顶板混凝土浇注施工技术交底.doc

1、技术交底记录技术交底记录表表 C2-1编编 号号023工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称混凝土交底提要交底提要顶板混凝土浇注技术交底交底内容：交底内容：一、材料要求一、材料要求C30S6 抗渗混凝土（用于标高 3.0m 的顶板）、C30 普通混凝土与混凝土强度等级相同的砂浆：用于新旧混凝土交界处。二、主要机具二、主要机具汽车泵：1 辆，混凝土运输；50 型振捣棒：采用环保型振捣棒，至少 3 个，用于混凝土振捣；30型振捣棒：二个，钢筋密集处混凝土振捣；其它工具：绝缘手套，铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺等。三、作业条件：三、作业条件：1、墙顶甩出预留钢筋整

2、理整齐，钢筋位置正确且用水平定位筋固定好，间距均匀一致。2、顶板模板支设完毕且通过验收，顶板摸板刚度、强度满足大，木胶板间拼缝严密、不漏浆等，并且顶板模板应按设计及规范要求起拱。3、板内预埋件、水电管线、盒的数量及位置准确，且固定牢固可靠，安排好水电专业人员在浇混凝土过程中进行看护，防止产生位移。4、作好楼板浇筑高度控制线（结构500mm 线），便于控制楼板厚度及浇筑标高。5、照明及施工用电电路检查，能保证混凝土正常浇筑，并预先做好停电准备，以防意外情况停电。6、板洞口位置留置准确，且洞口加筋符合设计总说明要求。7、按施工分区图和现场实际事先计算好各区顶板混凝土方量。8、施工用器具试运行正常，

3、施工缝处理正确，施工缝留置位置符合规范及设计要求。9、对操作人员进行口头交底，强调施工中应注意的有关问题，使作业人员避免在操作中容易出现的某些问题。四、操作工艺四、操作工艺1、工艺流程：混凝土搅拌生产混凝土输送混凝土的振捣及按照指定标高找平混凝土压光及板面处理混凝土养护2、商品混凝土进场及检验：商品混凝土进场要供应小票一张(每车一张)，根据小票上记录的混凝土出站时刻及混凝土开始浇筑时刻，计算两时刻间隔时间，应该小于混凝土初凝时间且不出现分层离析审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存

4、一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录表表 C2-1编编 号号023工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称混凝土交底提要交底提要顶板混凝土浇注技术交底交底内容：交底内容：离析现象，否则无条件退回搅拌站。商品混凝土进场后，由施工队配合项目检测每车混凝土拌和物的塌落度，应在 160180mm 范围内，不在本范围则退回搅拌站。3、混凝土输送：使用汽车泵输送或者塔吊，并根据板厚适量下料，防止板面超高，混凝土在高处自由倾

5、倒下落高度控制在 2 米以内。4、顶板混凝土浇筑振捣：振捣过程中，振捣棒作用轴线必须平行，否则容易出现漏振现象。对于模板上成堆混凝土，振捣时应先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，这样只能将该处振成砂浆窝。对于沙浆窝(石子窝)的处理：将该处砂浆(或松散石子)铲出后用脚或振捣棒从旁将混凝土压送到该处填补。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度较大，水灰比也相对较大，在振捣过程中容易产生泌水，顶板混凝土浇筑中，应采取一定的排水措施及时将泌水排出。对于梁根部等钢筋密集处，采用 30 型振捣棒进行振捣，确保混凝土振捣密实，防止烂根、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷的产生。5、混凝土找平：根据楼板厚度控制

6、标高，将楼板板面找平，待表面收浆后，用木抹子抹平，压光，闭合楼板上表面细小裂缝。6、楼板混凝土压光及顺纹处理：楼板要求分三遍压光，最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齐、均匀、平直地作顺纹处理，封闭混凝土表面毛细管，同时要达到美观要求。7、振捣棒操作注意事项：7.1 振捣棒使用前要检查各部件是否良好，连接处是否紧固、绝缘是否良好。7.2 振捣棒使用中，用前手紧握距振捣棒上端 500mm 处，用于控制插点。后手离前手约 400mm 处。软轴的弯曲半径应大于 500mm，亦不得同时多于两个弯头。混凝土要有足够的厚度方可操作7.3 振捣棒不能在混凝土表面停留，避免面层混凝土先行振实，影响混凝土分层。也不可用力往下推，应按其自然沉入混凝土中区；插入后，振捣棒要上下抽动，幅度为 50100mm；振捣棒不得碰撞钢筋、模板、预埋件。审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称分项工程名称”栏，其他技术交底可不