内墙抹灰施工技术.pptx

1、内墙抹灰施工技术,目 录,一、材料准备,二、过程控制,三、实测实量可视化管理,四、常见质量问题及整改措施,一、材料准备,水泥,民用建筑常用P.O 42.5普通硅酸盐水泥和P.S 32.5/42.5矿渣硅酸盐水泥。水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，当出厂超过三个月或已经受潮，应按试验结果使用。所使用的水泥安定性检测必须合格。,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,一、材料准备,水泥,水泥按要求堆码整齐，并树立明显标志，先到先用，不得混渗使用。水泥堆放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。,现场应设置密闭的水泥仓库，专人管理，并做好水泥领用记录。,一、材料准备,砂,砂应选用细度模数在3

2、.02.3之间，平均粒径在0.350.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得有草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。,机械过筛,人工过筛,一、材料准备,水,现场采用自来水搅拌砂浆。,普通水泥砂浆与混合砂浆（严禁添加砂浆王、石灰精）,注：两者强度等级相同时，其抗压强度是一样的。,不同部位使用的砂浆配合比不同。内墙一（涂料内墙面）使用1:1:6和1:0.5:3混合砂浆；内墙二（厨房、卫生间、盥洗室）使用1:2.5防水砂浆和1:1水泥砂浆加水重20%801胶；内墙三（进人的水电管道井内壁）使用1:1:6混合。各种砂浆分别拌制，拖灰的人应告

3、诉抹灰人员砂浆类型。,一、材料准备,设置配合比牌、计量设备，砂浆集中搅拌,集中拌制砂浆，四周围闭，防止扬尘,设置“傻瓜式”配合比，将重量换算成容器计量。,配备称量设备，适时校对,二、过程控制,基层处理,结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm，凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰，保证粉刷面一次成型。严禁先抹灰，后修凿。,二、过程控制,基层处理,翻边偏位大于15mm的用细石砼补平后再挂加强网，另外一边剔凿用砂浆补平后再挂加强网。,外墙螺杆洞封堵：甩浆前将多余的PVC套管去除；孔内杂物清理，周边浇水湿润；注聚氨酯发泡胶，两侧回压密实；用JS防水涂料刮一遍，50mm*

4、50mm见方。,二、过程控制,贴灰饼,做灰饼前先将地面抹灰控制线清理出来，按照地面控制线架设两台以上的红外水平仪。打灰饼时应从抹灰房间的方正性、墙面垂直度、平整度的要求进行控制。,层高3m，每面墙灰饼数量不得少于三排，水平、竖向间距均1.5m，灰饼与上下边、阴阳角处的距离20cm；层高3m时按上述要求设置灰饼。,二、过程控制,贴灰饼,窗洞口角部的两边各20cm范围内应设置灰饼，为保证门宽和门垛厚度，打点必须从门垛处开始，灰饼距离门垛不超过20cm，里外两边都要设置。,二、过程控制,贴灰饼,阴角两边的灰饼距离阴角均不超过20cm，短边（1.5m）灰饼数量不少于两个,长边（1.5m）灰饼数量不少于

5、三个,阳角处的灰饼设置方法同阴角，即两边的灰饼距离阳角均不超过20cm，短边（1.5m）灰饼数量不少于两个，长边（1.5m）灰饼数量不少于三个,二、过程控制,水电开槽,先弹线再开槽，确保开槽位置准确无误,开槽采用专业开槽机,顶砖砌筑完成后再开槽，开槽宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。墙面水平开槽的长度不得大于80cm。,二、过程控制,线盒安装,架设红外水平仪，根据灰饼厚度安装水电线盒，要求位置正确，安装牢固，不得后续返工。,安装完成后，在抹灰之前，预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰补平，中间挂加强网；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实。,二、过程

6、控制,挂钢丝网,钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；钢丝网伸入线槽两边各150mm；必须采用钢钉双面固定，固定间距不大于250mm。,预埋管、线槽处补平后，两根线管及两根线管以上的部位必须挂钢丝网，钢丝网伸入线槽两边各150mm。,二、过程控制,挂钢丝网,配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰；箱体背后空间尺寸40mm100mm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满挂加强网抹灰；当箱体背后空间尺寸大于100mm,可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周150mm。砌体墙与砼等不同材料交接处（包括厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面的交接处），按设计要求设置抗裂加强带后才能进行抹灰工作，加强带两边各伸入150mm。,二、过程控制,甩浆,甩浆前必须对墙体浇水湿润，保证浆料对墙体吸附力；一拍浆料所拍次数不得超过4次，保证毛刺的长度和密度。,浆料为水泥浆（水泥：水=1:1）中掺入水泥用量8%的801胶水兑制，搅拌均匀，要求毛刺凸出墙面35mm，甩浆均匀，毛刺感强不下垂，甩浆后至少养护24小时。,二、过程控制,抹灰,准备抹灰部位的前一天，一定