各类阀门在化工企业的作用.docx

1、阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位，科学、合理地选择阀门既能保证生产安全运行，又能降低装置的建设费用。在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同，为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途。阀门是压力管道系统的重要组成部分，其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节压力、流量;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。只有了解常用阀门的特点及用途，才能在设计中给管道系统选定最适合的阀门。常用阀门的特点、用途工程上阀门种类很多，由于流体的压力、温度和物理化学性能的不同，所以对流体系统的控制要求也不相同，其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀

2、和隔膜阀在化工装置中应用最广泛。闸阀闸阀是化工生产装置中用得最多的一种类型，流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数小，适用的口径围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小。在一般情况下，设计中首选闸阀。闸阀的缺点:高度大;启闭时间长;在启闭过程中，密封面容易被冲蚀;修理比截止阀困难;不适用于含悬浮物和析出结晶的介质;也难于用非金属耐腐蚀材料来制造。当闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也容易损坏，因此闸阀不适用于需要调节流量的场合，只适用于全开或全闭的情况，即一般用于控制流体的启闭。闸阀按阀杆上螺纹位置分明杆式和暗杆式，明杆式

3、闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。暗杆闸阀主要用于水道上，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。按闸板的结构形式分楔式闸板、平行式闸板。楔式闸板有单闸板，双闸板之分。平行式闸板多用于油气输送系统，在化工装置中不常用。闸阀的应用:适用于蒸汽、高温油品及油气等介质及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质。楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁部位，不宜用于易结焦的介质。截止阀截止阀是化工装置广泛应用的阀型。一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。截止阀的缺点:只允许介质单向流动，安装时有

4、方向性;容易在阀座上沉积固形物，不适用于悬浮液;与同口径的闸阀相比，体积较大，关闭时需要克服介质的阻力，其最大直径仅用到DN200;流体阻力较大，长期运行时，其密封可靠性不强。截止阀的动作特性是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动。其主要作用是切断，也可粗略调节流量，但不能作为节流阀使用。截止阀与闸阀相比主要有如下优点:在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨;开启高度比闸阀小;截止阀通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。截止阀和闸阀一样也有明杆和暗杆之分，在此不再赘述。根据阀体结构不同截止阀有直通式、角式和 Y 型。直通式应用最广泛，Y 型截止阀和角式截止阀压力降较小，角式用于流体流向 90变

5、化的场合。截止阀的应用:适用于蒸汽等介质，不宜用于黏度大、含有颗粒、易结焦、易沉淀的介质，也不易作放空阀及真空系统的阀门。止回阀止回阀又称单向阀，其特点:只允许介质向一个方向流动，当介质顺流时阀瓣会自动打开，当介质反向流动时能自动关闭。止回阀用于防止流体逆向流动，防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此对严格禁止混合的物料，还应采取其他措施。安装止回阀时，应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。常用的止回阀有旋启式、升降式和球式三类。旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动，升降式和球式口径较小，

6、且只能安装在水平管路上。离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。当容器为敞口时，底阀可带滤网。止回阀的应用:适用于清净介质，不宜用于含固体颗粒和黏度较大的介质。蝶阀蝶阀也称蝴蝶阀，其特点:流体阻力较小、重量轻、结构简单、结构尺寸小，启闭迅速，制造较其他阀门节省材料。蝶阀可适用于切断和节流，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。可用于带有悬浮固体的液体介质，适用于大口径管道。由于以往的加工工艺落后，蝶阀一直用在水系统上，而很少用在工艺系统上，随着材料、设计及加工的改进，蝶阀已经越来越多地用在工艺系统上了。因蝶阀比闸阀经济、调节流量性能好，故能够使用蝶阀的地方最好不要使用闸阀。对于设计压力较低、管道直径较大，要求快速启闭的场合一般选用蝶阀。蝶阀有软密封和硬密封两种类型。选择软密封和硬密封主要取决于流体介质的温度。相对而言软密封要比硬密封的密封性能好。蝶阀的应用:适合制成大孔径阀门，用于温度小于 300、压力小于 1.0MPa 的原油、油品、水等介质。随着蝶阀的性能不断改进，目前使用范围在不断扩大。旋塞阀旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。其特点: