水泵的巡检注意事项.docx

1、巡检电机水泵检查主要有：冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量等；1、听声音，运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声，方法是用听棒（一般是铜管，不然螺丝刀、F 扳手也行）一端贴在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是电机的前后轴承和泵体。2、查温度，就是查电机和泵的轴承温度，最好用红外测温仪，没有的话用手试也行，一般电机温度不允许超过 80 度，泵的轴承温度不允许超 65 度。3、查泄露，对于采用填料密封的泵，是允许有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴状漏出

2、，如果是淌出甚至喷出就不正常了，而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的，得特别注意。4、看油位，对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围。5、看压力，看出口压力是否在正常工艺范围内。6、对通有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常。7、查震动，主要是检查地脚螺栓是否松动8、特别提示：操作、检查运转设备时，严禁戴手套！9、离心泵一般需要水来作密封的，检查密封水的进出一定别忘记！没水是会烧密封的！对于巡回检查主要应检查：1、进口贮罐液面，防止物料抽空；2、泵出口压力或流量在指标范围；3、端面眯缝液（如有）的流量；4、泵体泄漏情况；5、泵体及轴承无异常声音及振动；6、润滑油系统完好情况7、对用冲洗

3、液、密封液的机械密封，要检查其压力、流量。若无流量计，应判断其是否畅通。8、有冷却液的盘根，应检查其压力；9、检查轴承箱的油封泄露情况。10、检查电机电流震动情况巡检的目的是及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。巡检工必须具备的素质：四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟

4、悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。巡检工的职责：自动化程度越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本上现场可以做到无人值守，但开停车或异常情况处理时就需要人手，所以大多数单位还是设置了现场巡检，有的还有不成文的规定，要设就是 2个；所以一定程度上也造成了现场巡检“撞钟”现象。设备巡检要求1 生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；2 在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”3 管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；4 巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和望、闻、问、切

5、的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用望、闻、问、切办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进

6、行处理，积极预防质变，防止事故的发生。望，就要作到眼勤在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。闻，要做到耳、鼻勤巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问，要做到嘴勤巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。切，要做到手勤巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。望、闻、问、切巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，