工厂管理层必须知道的口诀.docx

1、一个总目标一个总目标保 质 并 保 量（数 量），按 期 并 合 规（法 规），永 远 向 零 缺 点靠 近。两个重点两个重点首 件 一 定 要 做 到，点 检 到 位 问 题 少。过 程 异 常 要 重 视，排 除 问 题 再 制 造。三不政策三不政策不 接 受 不 良 品不 制 造 不 良 品不 放 过 不 良 品四大作法四大作法参 照 作 业 指 导 书 的 要 求，了 解 本 身 岗 位 的 要 领参 照 规 范、标 准未 做 先 检 查（首 件 检 查）做 完 再 确 认五大观念五大观念满 足 客 户 的 要 求、品 质 没 有 折 扣品 质 不 是 检 验 出 来 的，而 是 设

2、计、制 造、习 惯 保 障 出 来 的主 动 的 自 检 效 果 胜 过 无 数 次 的 被 动 检 查一 次 就 做 好，任 何 的 修 理 和 返 工 都 会 影 响 品 质差 不 多、大 概、好 像 是 品 质 最 大 的 敌 人六不放过六不放过现 状 没 有 查 清-不 放 过标 准 没 有 找 到-不 放 过影 响 没 有 分 析-不 放 过原 因 没 有 查 明-不 放 过责 任 没 有 落 实-不 放 过整 改 没 有 落 地-不 放 过七种浪费七种浪费等 待、搬 运、移 动、生 产 过 多、库 存、不 合 格 品、加 工 的 浪费解决问题八步骤解决问题八步骤明 确 问 题分 解

3、 问 题设 定 目 标把 握 真 因制 定 对 策贯 彻 实 施 对 策评 价 结 果 和 过 程.巩 固 成 果品质异常处理九大步骤品质异常处理九大步骤发 掘 问 题、选 定 项 目-质 量-SPC追 查 原 因分 析 数 据提 出 方 案选 择 对 象草 拟 行 动成 果 比 较标 准 化5W2H 法法What-什 么 问 题？（主 要 问 题）Why-为 什 么 要 这 样 做（目 标）明 确 目 标，消 除 不 必 要 的 步骤Where-在 哪 里/完 成 到 什 么 地 方 了（地 点）When-什 么 时 间 是 最 佳 的，何 时 开 始/结 束（时 间）选 择 顺序Who-谁

4、 去 执 行，谁 负 责（人）How-如 何 完 成，是 否 有 其 它 的 方 法（方 法）将 工 作 简 化How much-完 成 到 什 么 程 度，成 本 多 少（程 度，成 本）4M1EMan人Machine机 器Material物 料Method方 法Environment环 境VIA 手法手法价 值 分 析（Value Analyss）手 法价 值 工 程（Value Engineering）手 法工 业 工 程（Industrial Engineering）手 法品 质 管 制（Quality Control）手 法品管圈活动品管圈活动同 一 场 所 的 同 仁 5-10 人

5、 组 成 在 一 起 组 成 一 小 团 体，针 对 工 作岗 位 上 的 问 题，成 员 集 思 广 益，运 用 VIQ 手 法，转 动 PDCA管 理 循 环，推 行 自 主 管 理,全 员 参 与 与 实 施.。QC 七大手法口诀七大手法口诀查 检 收 数 据管 制 防 变 异直 方 显 分 布柏 拉 抓 重 点散 布 找 相 关层 别 找 差 异特 性 找 要 因8D 手法手法组 织 小 组问 题 描 述紧 急 处 理横 向 展 开不 良 围 堵现 状 分 析初 步 原 因 及 临 时 对 策根 本 原 因 及 永 久 对 策效 果 确 诊，横 向 展 开防 呆 措 施 实 施标 准

6、化，文 件 化，固 化三现五原则三现五原则三 现：三 现：现 场现 物现 状五 原 则：五 原 则：A 搞 清 发 生 状 况（现 象、申 诉 内 容、发 生 次 数），把 握 事 实（对 零 部 件 确 认 结 果、原 因 分 析、现 正 生 产 该 部 件 品 质 状 况）B 查 明 产 生 原 因（发 生 途 径、问 题 再 现 试 验，5 个 WHY 的 分析）C 适 当 对 应 策 略（对 策 内 容、效 果 预 测）D 确 认 效 果（确 认 对 策 的 实 绩 效 果）E 对 源 头 的 反 馈（要 落 实 到 体 系、组 织 标 准 化 的 内 容5S 管理推行口诀管理推行口诀整 理:需 与 非 需、一 留 一 清整 顿:科 学 布 局、取 用 快 捷清 扫:美 化 环 境、拿 来 即 用清 洁:形 成 制 度、贯 彻 到 底修 养:遵 守 制 度、养 成 习 惯控制图判异简单记忆口诀控制图判异简单记忆口诀一 点 出 界，九 点 同 侧；六 升 六 降，14 交 替；3 分 之 2 B 外，5 分 之 4 C 外；15 C 内，8 点 C 外。生产现场管理口诀生产现场管