员工必须学会的工厂管理口诀.docx

1、一个总目标一个总目标保质并保量（数量），按期并合规（法规），永远向零缺陷迈进。两个重点两个重点首件一定要做到，点检到位问题少。过程异常要重视，排除问题再制造。三不政策三不政策不接受不良品不接受不良品；不制造不良品不制造不良品；不放过不良品。不放过不良品。四大做法四大做法 参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领参照规范、标准未做先检查（首件检查）做完再确认五大观念五大观念满足客户的要求、品质没有折扣。品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的。主动的自检效果胜过无数次的被动检查。一次就做好，任何的修理和返工都会影响品质。差不多、大概、好像是品质最大的敌人。六不放过六不放过原因找不到原因

2、找不到-不放过不放过责任分不清责任分不清-不放过不放过纠正措施不落实纠正措施不落实-不放过不放过纠正措施不验证纠正措施不验证-不放过不放过有效措施不纳入有效措施不纳入-不放过不放过七种浪费七种浪费等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费解决问题八步骤解决问题八步骤明确问题分解问题设定目标把握真因制定对策贯彻实施对策评价结果和过程巩固成果品质异常处理九步骤品质异常处理九步骤发掘问题选定项目追查原因分析数据提出方案选择对象草拟行动成果比较标准化，固化5W2H5W2H 法则法则WhatWhat-什么问题？（主要问题）WhyWhy-为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要的步骤Wher

3、eWhere-在哪里/完成到什么地方了（地点）WhenWhen-什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序WhoWho-谁去执行，谁负责（人）HowHow-如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化HowHowmuchmuch-完成到什么程度，成本多少（程度，成本）4M1E4M1EManMan人人MachineMachine机器机器MaterialMaterial物料物料MethodMethod方法方法EnvironmentEnvironment环境环境品管圈活动品管圈活动同一场所的同仁 5-10 人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用 VIQ 手法，转动

4、PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。三现五原则三现五原则三现：三现：现场；现场；现物；现物；现状。现状。五原则：五原则：A A 搞清发生状况搞清发生状况（现象现象、申诉内容申诉内容、发生次数发生次数），把握事实把握事实（对对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）B B 查明产生原因查明产生原因（发生途径发生途径、问题再现试验问题再现试验，5 5 个个 WHYWHY 的分析的分析）C C 适当对应策略（对策内容、效果预测）适当对应策略（对策内容、效果预测）D D 确认效果（确认对策的实绩效果）确认效果（确认对策的实绩效果

5、）E E 对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）5S5S 管理推行口诀管理推行口诀整理整理:需与非需、一留一清整顿整顿:科学布局、取用快捷清扫清扫:美化环境、拿来即用清洁清洁:形成制度、贯彻到底修养修养:遵守制度、养成习惯控制图判异简单记忆口诀控制图判异简单记忆口诀一点出界，九点同侧；一点出界，九点同侧；六升六降，六升六降，1414 交替；交替；3 3 分之分之 2 2 B B 外，外，5 5 分之分之 4 4 C C 外；外；1515 C C 内，内，8 8 点点 C C 外。外。生产现场管理口诀生产现场管理口诀交接班，手拉手，口对口，你

6、不来,我不走。机器保养机器保养轴见光，沟见底，轴见光，沟见底，机器见本色，警示要清晰。机器见本色，警示要清晰。一听，二看，三摸，四恢复一听，二看，三摸，四恢复。安全安全安全第一，预防为主。安全第一，预防为主。安全无小事，生命大于天。安全无小事，生命大于天。侥幸是危险的开始。侥幸是危险的开始。高高兴兴上班，平平安安回家。高高兴兴上班，平平安安回家。转换作业转换作业剩余的标签要清理；不用的材料及时退；以前的产品快清走；用过的文件收回去。质量质量质量是制造出来的，不是检验出来的；质量是制造出来的，不是检验出来的；质量是设计出来的，不是习惯出来的！质量是设计出来的，不是习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪。没有质量的产量，等于犯罪。产品质量，要记心上；看清标准，找对方向；产品质量，要记心上；看清标准，找对方向；首样要齐，指引莫忘；注意方法，轻拿轻放；首样要齐，指引莫忘；注意方法，轻拿轻放；重视自检，用对包装；写准标签，及时入仓。重视自检，用对包装；写准标签，及时入仓。生产计划生产计划生产无计划，管理累趴下。计划不合理，控制不容易。控制不得力，交期难满意。交期不准时，经营难维持。士气士气一二三，