各种釜式反应器.docx

1、釜式反应器的分类1 水加热反应釜当对温度要求不高时，可采用这种加热方式。其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器组成。当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。2 蒸汽加热反应釜加热温度在 100以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；当加热范围是 100-180时，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。3 其他介质加热的反应釜若工艺要求必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275-300)、联苯醚混合剂(沸点 258)、熔盐(140

2、-540)、液态铅(熔点 327)等。4 电加热反应釜将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，便可用电来加热反应。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在 85%以下，因此适用于加热温度在 400以下和电能价格较低的地方。5 碳钢反应釜适用于不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品的加工。6 不锈钢反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可

3、承受块状固体物料中料时的冲击。耐热性能好，工作温度范围广（-196600），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。具有较高的耐磨腐蚀性能。传热效果好，升温和降温速度快。具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。7 搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。8 钢衬反应釜用钢材做基体进行衬里，比如外面一层钢管，里面可以衬上橡胶，塑料等，以实现纯钢材无法避免的问题，如腐蚀介质，高温或低温介质。常见的有钢

4、衬 PE 反应釜、钢衬 ETFE 反应釜等。钢衬 PE 反应釜，内衬材料是聚乙烯，适用液态的食品以及及药品的提炼。钢衬 ETFE 反应釜，内衬材料是乙烯-四氟乙烯共聚物。这种反应釜防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它具有强腐蚀性的化学介质。釜式反应器的结构釜式反应器主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置及各种工艺接管组成。1 釜体釜体提供反应所需空间。由壳体和上、下封头组成，其高与直径之比一般在 1-3 之间。在加压操作时，上、下封头多为半球形或椭球形；而在常压操作时，上、下封头可做成平盖。为了放料方便，下底也可做成锥型。2 传热装置传热装置，作用

5、是满足反应所需温度，其种类多种多样。夹套传热夹套是指在容器壁外面加上的一个外套。可通过加入热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。蛇管传热适用于传热面积大，单靠夹套传热面积不能满足要求的反应釜，或者反应器内衬有橡胶的反应釜。列管传热对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管换热器。其具有换热面积大，传热效果好，结构简单，操作弹性大的优点。外部循环式传热当夹套和蛇管传热面积不能满足工艺要求，或者无法在反应器内安装蛇管、夹套，而传热面积不能满足工艺要求时，可以通过泵将反应器内的料液抽出，经外部换热器换热后再循

6、环回反应器中。回流冷凝式传热将反应器内产生的蒸汽通过外部冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。3 搅拌装置包括搅拌器、搅拌轴等。搅拌器：推动静止的液料运动，维持搅拌过程所需的流体流动状态，以达到搅拌的目的。搅拌器的种类有很多，下图为常见的搅拌器样式。搅拌装置的选型1、按物料粘度选型对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。2、按搅拌目的选型对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式。对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式、推进式、桨式。4 传动装置作用是提供搅拌的动力。反应釜需要电动机和传动装置来驱动，搅拌器传动装置一般安放在釜体的顶部，通常采用立式布置，如图所示。电动机的转速较高，通过减速机可将转速降至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴转动。5 轴封装置作用是保证工作时形成密封条件，阻止介质向外泄露的装置。可分为填料箱密封和机械密封。填料箱密封结构：由衬套、填