工厂管理的二十八条浪费.docx

1、01 计划的浪费工厂目标不合理，如质量目标只为迎合第三方审核未根据目标制定相应的措施，或分解至不同的部门未对生产进行有效预测出现短暂缺料的现象未有效计算标准作业时间及产能领导朝令夕改，使下属无所适从计划的浪费指计划不明不准而导致的浪费。计划指导人员什么时间做什么事，减少等待、重复工作以及人员焦虑的状况。以前等公交车，有一种望穿秋水的感觉。现在，公交站牌上会显示到本站还需要多久，人们不再那么焦虑，而且在等的过程中还能做点“去买瓶水”这样的小事。计划本身存在问题，会导致连锁反应式的浪费。02 现场的浪费空间的浪费，过多物品摆放、过多在制品现场区域未明确标识、物品未有效定位库存的浪费，有多大仓库即存

2、放多少物品生产布局及员工动作未进行分析优化未尝试引用防呆法进行防错班组早会未有效召开现场的浪费指发生在现场的典型浪费。现场的浪费主要关联到空间的运用、物品的标识定位、库存、生产布局、作业动作、防呆运用以及是否开展班组早会。03 质量的浪费检验标准不明确未设置合理的检验点不准确的质量数据未有效分析产生的不良未对质量数据进行深入分析未识别出关键不良并进行改善质量的浪费主要指与质量相关的浪费。检验标准不明易导致误判；检验点不合理致使检验成本高以及不能有效捕捉不良；不准确的质量数据导致针对数据开展的分析可能为无用功；未有效分析产生的不良不利于持续改进；未对质量数据进行分析使得数据未产生价值；未识别关键

3、不良并改善致使削减不合格品难有成效。04 人员的浪费太多的冗员人员的消极未有效利用基层人员进行改善推动未对人员进行有效培训高层之间的争斗白天不努力，晚上混加班人员的浪费主要指人员磨洋工的状况。转变这一状况在于对人员的培训、激励与考核，塑造清新正气的企业文化。05 流程的浪费流程规定空乏无用或不合理过多的会议讨论繁杂的文件或规定流程虽好，但基层执行力不够流程的浪费因流程不合理或执行力不足导致的浪费。流程将不同部门的职责、工作串联起来，追求高效完成某一件事务，如采购流程、订单处理流程、客户投诉处理流程等。一个企业能否高效运作，很大程度上受制于流程以及流程的执行。如果流程具有高效性，一定程度可改变“计划浪费”、“现场浪费”、“质量浪费”、“人员浪费”的状况。