技能培训专题之锅炉知识点总结.docx

1、锅炉：燃烧器、炉膛、烟道、空气预热器；锅：省煤器、汽包、下降管、下联箱、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器辅机设备：给煤机、磨煤机、送风机、引风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵辅助系统：制粉系统、输煤系统、脱氮脱硫、控制测量、排污、除尘除渣、给水、送引风系统锅炉容量：用蒸发量表示。一般指锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料时，每小时的最大蒸发量。最大连续蒸发量：锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料，（保证锅炉效率）长期连续运行时所能达到的最大蒸发量锅炉的整体布置：炉膛、对流烟道及各级受热面之间的相对位置锅炉的安全性指标：连续运行小时数=两次检修之间运行的小时数事

2、故 率=事 故 停 用 小 时 数(总 运 行 小 时 数+事 故 停 用 小 时数)x100可用率=（运行总小时数+备用总时数）统计期间总时数 x100经济指标：锅炉效率=锅炉有效利用热量输入锅炉总热量x100厂家-锅炉容量过热器压力-过热器温度再热器温度-设计燃料设计序号蒸汽参数：锅炉末级过热器出口处的蒸汽温度 t和蒸汽压力 p（MPa）。给水温度：省煤器进口温度。锅炉按蒸汽参数（压力）分类低压(P40%褐煤，10%Vdaf0,R90一定时，n,则 R200，即大于 200的颗粒少。R200 一定时，n,则 R90，即小于 90的颗粒少。R90,则 b，煤粉粗；R90,则 b，煤粉细中速磨

3、煤机的优点：a 中速磨煤机结构紧凑、单台磨煤机金属消耗量低、占地面积小、初投资小、运行中噪音低、电耗低b 中速磨煤机空载功率小、运行控制灵敏、能适应锅炉负荷的变化、煤粉的均匀性好。缺点：a 它的结构复杂、运行和检修要求的技术水平高、对煤种有选择性、对原煤中的杂物较为敏感b 中速磨煤机不能空磨启动，需要先向磨煤机中进煤后才能启动磨煤机，防止磨煤机部件发生脆裂。影响中速磨煤机工作的主要因素：a 转速：转速过高，煤的离心力大，煤还未磨碎就通过研磨件，大颗粒煤造成通风阻力、粗粉量以及磨煤通风电耗增加。转速过低时磨制好的煤粉不能及时被热风带走，细粉量增加，磨煤电耗增加b 通风量：中速磨煤机的通风量的大小

4、将直接影响煤粉细度、磨煤出力和石子煤的排出量。始终维持风煤比不变。风量与磨煤出力成线性关系c 风环气流速度：风环流速值应合理，速度过高则煤粉变粗，阻力变大，通风电耗增加。风速过低则煤粉变细，磨煤出力降低，石子煤排放量增加d 研磨压力：压力过小磨煤出力降低，煤粉变粗。压力过大则使研磨件的磨损加剧。运行中随着研磨件为保持研磨压力不变，应随时调整研磨压力，维持磨煤机的运行特性稳定。e 燃料性质：燃料的水分较大时则容易压成煤饼，造成磨煤出力降低。而燃料的水分较低时则发生滑动，也会造成磨煤出力下降的磨损，研磨件的承载逐渐减小，磨煤压力减小。磨煤出力 Bm 是指单位时间内，在保证煤粉细度的条件下，磨制的原

5、煤量。钢球磨煤机的主要特点：优点：a 适应煤种广，能磨任何煤，尤其适合磨制其他型式磨煤机不宜磨制的煤种，而且对混入煤中的铁块木屑和硬石块都不敏感，能在运行中补充钢球，延长检修周期b 结构简单，故障少，运行安全可靠，对运行和维修的技术水平要求较其他磨煤机低。缺点：a 设备庞大笨重，金属耗量大b 初投资及运行电耗金属磨损都较高c 运行噪音大，磨制的煤粉也不够均匀，在低负荷下运行不经济d 值适用于带基本负荷影响钢球筒式磨煤机工作的主要因素：a 磨煤机的筒体转速b 护甲c 钢球充满系数（钢球筒式磨煤机内装载的钢球量通常用钢球容积占筒体容积的百分数来表示，并称为钢球充满系数）d 磨煤机的筒体通风量 e

6、钢球直径 f 筒内载煤量风扇磨：工作过程中磨煤、干燥、粗粉分离和煤粉输送一次完成，具有结构简单、体积小和金属消耗少的优点。干燥能力强，还可以配用高温炉烟做干燥剂。非常适用于水分大、冲刷磨损指数Ke35%的软褐煤和木质褐煤。三次风：将制粉系统的乏气通过燃烧器中的专门喷口直接送入锅炉燃烧时，则乏气称为化学反应重要条件：反应物的浓度、温度、压力、是否有催化反应或连锁反应1 碳粒燃烧的动力区：温度低于 9001000时，化学反应速度小于氧气向碳粒表面的扩散速度，氧气的供应十分充足，提高扩散速度对燃烧速度影响不大，燃烧速度取决于反应温度和碳的活化能。提高温度是强化燃烧的有效措施2.碳粒燃烧的扩散区：温度高于 1400时，化学反应速度大于氧气向碳粒表面的扩散速度，以至于扩散到碳粒表面的氧气立刻被消耗掉，提高温度对燃烧速度影响不大，燃烧速度取决于氧气向碳粒表面的扩散速度。改善扩散混合条件，加大气流与炭粒的相对速度，或减小炭粒直径，3.碳粒燃烧的过渡区：介于动力区和扩散区之间，称为燃烧处于过渡区。在过渡区，提高温度和提高扩散速度都可以提高燃烧速度。若扩散速度不变，只提高温度，燃烧过程向扩散区转化；若温