塔式超重机拆卸方案.docx

1、目录一、工程概况.1二、现场平面.1三、拆卸顺序及具体要求和质量安全保证措施.2四、TC6013 塔机部件的重量和主要大型部件吊点位置.5五、辅助起吊型号的选择、性能、布置示意图.5六、作业人员配置及岗位职责.9七、吊索吊具及辅助工具清单.10八、重大危险源和安全控制技术措施.10九、塔吊应急预案.14十、附件（汽车吊位置回顶措施）.29一、工程概况一、工程概况本工程主体结构工程已基本完成，工程已进入的内装修阶段，原结构施工的塔吊已无需使用，可以进行拆卸。本次拆卸的塔吊是中联重科的 TC6013-6 上回转自升式多用途塔机，自编号为 7 号，位置在室内 A 地块万达西侧室内步行街与商铺中间，离

2、屋面高度为约 19.6M，臂长 60M，离地面高度为 53.2M,附着一套。本次要拆除的塔吊为中联重科 TC6013 型塔机，基本概况如下：TC6013 塔式起重机性能参数表名名称称参参数数名名称称参参数数设备型号TC6013最大起重量6 吨制造厂家中联重科独立式安装高度46 米合格证机号1012TC01301673附着式安装高度220 米最大幅度60 米最小幅度25 米最大幅度起重量13 吨额定起重力矩800KNm起重臂长60m7.7 吨塔机自重58.6 吨电机总功率39KW（不包括顶升电机）平衡重60 米臂时 1705 吨二、现场平面二、现场平面A 地块 7#塔吊平面布置图见下图：（7#塔

3、吊平面图）三、拆卸顺序及具体要求和质量安全保证措施三、拆卸顺序及具体要求和质量安全保证措施3.1 拆卸顺序塔机拆卸顺序：1、降节2、拆除附着（循环步骤 1、直至降至距离地面 20 米）拆卸 2 块 1.4 吨平衡重拆卸 4 块 2.85T 的配重、保留 1 块 2.85T的配重拆卸起重臂拆卸塔冒拆卸回转总成拆卸爬升架及塔身。3.2 拆卸总体要求：3.2.1 塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转;3.2.2 在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查;3.2.3 在塔机标准节 E 已拆出，但下支座与塔身还没有用 M36 高强螺

4、栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构;3.2.4 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查;3.2.5 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，是否有阻碍爬升架运动(特别是下降运动时)的物件;3.2.6 拆卸时最高处风速应低于 14m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因

5、此在拆除这些部件时需严格按照（QTZ80）TC6013A-6 说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或降节过程中开裂等原因，不能应检查不到位，而发生重大安全事故，故拆除标准节 E 时，对爬爪应特别注意!3.2.7 将塔机旋转至指定拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。3.3 拆卸的质量要求与安全保证措施3.3.1 拆卸最上端附着以上塔身。3.3.1.1 将起重臂回转到引进方向(爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致);3.3.1.2

6、 拆掉最上面塔身标准节 E 的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮;3.3.1.3 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起;当最上一节标准节 E(即标准节 1)离开标准节2 顶面 25cm 左右，即停止顶升;3.3.1.4 将最上一节标准节沿引进梁推出;3.3.1.5 扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸;3.3.1.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止;3.3.1.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。3.3.2 附着架拆除3.3.2.1 当塔吊降至最上一道附着时，固定好上回转与塔身并准备一个手动葫芦吊作为