三相异步电动机的故障分析.docx

1、三相异步电动机的故障分析：三相异步电动机的故障分析是从故障现象开始。但是，某几种故障往往有同样的现象表现，而某一故障也有几种现象表现。此外，从电动机上表现出来的故障现象，有时故障并不在电动机本身，而是在电源、起动设备等方面。因此，根据现象要判断电动机故障，一定要从多方面去分析。一、常见故障现象：1、电机运行中跳闸1)机械卡死，电动机过载；2)电源装置误动作、故障；3)电缆接地故障；4)轴承损坏扫膛；5)电源一相断路或定子绕组一相断路，造成电动机缺相运行；6)电机烧毁，定子绕组断路或短路；7)电气保护联锁跳闸。2、合上开关，电动机接通电源后不能起动，有异常响声，这种现象的原因有电动机内外部因素。

2、内部原因有：1)轴承损坏，以致转子与定子相卡；2)轴承内有异物卡住，转不动；3)定子绕组断路或短路；4)在经过改绕和重绕的电动机中，绕组联接错误等。外部原因有：1)缺相运行，电源一相或两相断路；2)起动设备发生故障；3)电动机过载等。3、电动机起动后无力，转速较低，电流表摆动这种现象的故障一般都在电动机本身，大致原因有：1)接法误接为接法；2)鼠笼转子的端环、笼条断裂或脱焊；3)定子绕组短路。4、电动机起动后声音不正常，引起这种现象的原因有：1)定子绕组局部短路或接地；2)绕组联接错误；3)机壳破裂；4)轴与轴承之间松动；5)轴承损坏；6)转子与定子相擦；7)定子铁芯在机座内松动；8)其他结构

3、零件松动。5、电动机起动后过热、冒烟，这种故障现象的原因有电动机本身和外部条件两类：1)电源电压过低或三相电压相差过大，以致电流增大；2)电动机过载；3)电源一相断路或定子绕组一相断路，造成电动机缺相运行；4)定子绕组局部短路，相间短路，绕组接地；5)转子与定子相擦；6)周围温度过高。6、轴承发热，轴承发热说明轴承内部有了额外的严重摩擦，其原因有：1)电动机与传动机构联接不同轴；2)传动皮带过紧；3)转轴弯曲；4)轴承严重磨损，轴承内有异物；5)轴承缺油。二、故障的检查，分析和判断：三相异步电动机的故障产生总是和某些因素相联系。例如，绕组绝缘的烧坏总是和绕组过热相联系，而绕组过热又总是和绕组中

4、电流过大相联系，等等。但只要能掌握异步电动机的基本原理、结构和性能，以及有关使用电动机的各方面情况，借用有关检测仪器仪表，就不难对故障做出比较正确的判断。1、调查使用情况：1）电机在运行时转速、温度的变化，有否异常响声和剧烈振动，开关和电动机绕组内有否窜火冒烟及焦臭味等；2）电机的工作环境，在室内还是室外，是否受到酸、碱、盐等腐蚀性气体侵蚀，是否有积灰、油垢，电机通风道是否堵塞，冷却水是否运行正常，有否受潮及雨淋等；3）电机运行的方式，是否符合规定(如“连续运行”或“短时运行”)；4）负载的性质，是否符合电动机性能规定；5）供电质量是否符合要求，如电源电压是否超过额定值的10%6）三相电源电压

5、的两相之差是否超过三相平均值的 5%等；7）电动机日常维护保养情况。2、检查电机外部从机械和电气两方面检查。1)机械方面机械损伤：机座、端盖有无裂纹，转轴有无弯曲变形。转动情况：用手转动电机的轴是否灵活，有否不正常的声音。通风系统：若电机过热，查看风道是否被堵塞，风扇、散热片等是否完好。气隙情况：测量气隙，其不均匀度不大于其平均值的 10%15%，否则会引起振动，损坏轴承，甚至不转。2)电气方面检查引出线：绝缘是否完好，特别要检查电机引线进电机接线盒位置是否有因振动引起的间隙接地现象。测绝缘电阻及绕组电阻：绝缘和绕组接线是否损坏，绕组中有否断路、短路及接地现象。通电检查：上述检查后未发现问题，

6、可以直接通电试验。用三相调压器开始施以较低电压(约 30%的额定电压)，再逐渐上升至额定电压。若发现声音异常，有焦味，或不能转动，应马上拉开电闸进行检查，以免造成更大损坏。若起动未发现问题，则可测三相电流是否平衡，电流大的一相可能有短路，电流小的一相可能是多路并联的绕组中有支路断路。如果三相电流基本平衡，可使电机连续运行 12，用手试摸电机机座的铁芯及轴承端盖，若感到烫手不能久按，则电机过热，应停电后立即拆开电机，用手去摸绕组端及铁芯部分，如线圈过热，可能有短路。如铁芯过热，说明绕组匝数不足，或铁芯的硅钢片间的绝缘损坏。3、电机内部检查经上述检查分析，确认电机内部有问题时，就应拆开电机，从以下方面进一步检查分析。1）绕组部分绕组端部:查看绕组端部有否积尘或油污，绝缘有否损坏，接线及引出线有否损伤。绕组有否烧伤:绕组若有烧伤的地方，烧伤处颜色会变成暗黑色或完全烧焦，且有焦臭味。若烧坏一个线圈中的几匝线，说明有匝间短路，若烧坏几个线圈，多半是相间或接线(过桥线)的绝缘损坏所引起；若烧坏一相，这多为三角形接法，其中有一相电源断电所引起；若烧坏两相，这是由于有一相绕组断路产生的。若三相绕组全部