施工升降机客户专场培训.ppt

1、施工升降机客户专场培训,1,施工升降机安装、调试及注意事项,2,施工升降机维护保养,施工升降机常见故障分析及处理,施工升降机简述,施工升降机操作及安全注意事项,施工升降机相关案例分析及事故预防措施,施工升降机简述,Chapter 1,Page 3,1.施工升降机定义：用吊笼，载人、载物沿导轨架或导 轨作上下运输的施工机械2.施工升降机用途：工业、民用建筑 桥梁施工 井下施工 大型烟囱施工 仓库和高塔,3.施工升降机型号编制说明：,目前市场上以SC系列，即齿轮齿条式施工升降机为主,Chapter2,施工升降机安装、调试及注意事项,一、基础制作,1.施工升降机安装前必须进行基础的制作（一般提前一个

2、星期）2.安全注意事项：注意地面的承载力。注意基础中心到墙面的距离根据所选附墙决定。注意基础的选址、不规则墙体或有无干涉物。注意基础混凝土平台需满足基础图技术要求。基础平面水平度误差不大于1。必要时，需设置排水设施。,注意：非标基础制作请务必咨询厂家技术部门,预埋框,二、底架护栏安装,1.主底架与基础预埋框螺栓连接、副底架与主底架连接 四周防护围栏与底架连接2.安全注意事项：底架与基础预埋件连接螺栓必须使用8.8级（含）以上高强度螺栓（请勿使用膨胀螺栓和化学螺栓）。底架如不平，需用钢垫片垫实（底架不能悬空）。四周防护围栏起安全防护作用，应按要求正确安装。四周防护围栏不得低于2.0m（根据GB2

3、6557-2011）。围栏门应安装机械联锁和电气联锁装置，保证外围门打开时，施工升降机不能运行。,三、导轨架安装,1.先安装一节标准节，用水平仪检测水平度2.加装四节标准节，从两个方向检测导轨架垂直度3.安全注意事项：标准节连接螺栓使用8.8级高强度螺栓。标准节连接螺栓方向以当地安检部门要求为准。导轨架垂直度误差不低于0.5。注意：一般第一节（底节或基节）无齿条,四、吊笼和驱动装置安装,1.主底架侧吊笼安装,2.副底架侧吊笼安装,3.驱动装置安装,4.安全注意事项：吊笼、驱动装置吊稳、吊平，缓慢放下。注意：吊笼单开门朝外。安装驱动装置之前，首先紧固电机制动器螺栓，打开刹车，使刹车片转动。插入重

4、量传感器销轴，松开制动器螺栓，使刹车抱死。注意：不能用铁锤敲击传感销，必要时用橡胶锤，注意传感销箭头朝下,中联重科施工升降机经全面调试出厂，安装时，注意吊笼和驱动装置匹配,五、导轨架加高,1.加高导轨架至10.5m，并在第9m处安装第一道附墙2.电气系统安装，并进行电力驱动升降试车3.试车无误后，加高导轨架至指定高度4.安全注意事项：注意安装齿条定位销。每加高10米左右，须在两个方向测量导轨架垂直度。加高的同时，正确加装附墙装置和电缆护线架。注意顶节无齿条。加高完成后，必须加装上下限位挡板、上下极限挡板 注意：变频升降机还需安装减速挡板。,在整机安装完毕之后，根据整机运行情况，需对整机进行微调

5、,调试要求：导向滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm；背轮与齿条背面的间隙为0.2 0.3mm；传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.20.5mm；防坠安全器齿轮与齿条啮合间隙0.3 0.7mm；注意：防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度方向的中间值。,齿轮齿条间隙是指齿轮齿面与齿条齿面之间的间隙,六、整机调试,1.楔块楔入传动板与驱动架之间，保证齿轮与齿条的啮合间隙为 0.3-0.5mm；2.放松背轮，调节背轮偏心位置，靠紧齿条背面；3.紧固背轮，拔出楔块。,背轮与齿条的间隙可在此锲入锲块进行调节,背轮与齿条的间隙为0.2mm0.3mm,调试举例：齿轮齿条啮合间隙调整,Chap

6、ter 3,施工升降机操作及安全注意事项,操作台,操纵手柄,急停按钮,超载保护器,重力锁,门限位开关,一、常见安全保护装置,检查导轨架上各限位挡板和挡块的位置应安全、可靠、有效；检查护栏门和吊笼门的机电联锁装置应良好；吊笼停在地面站，逐一打开和关闭外护栏门、吊笼进料门、吊笼出料门、顶门应性能良好，这时吊笼不能启动；让吊笼向上运行后停在约3米高度上，此时吊笼进料门和外护栏门应被锁住，无法打开；检查上/下限位开关，上/下减速限位开关和电源极限开关的功能：断开上限位开关、下限位开关、电源极限开关时，吊笼应不能启动；断开减速限位开关，吊笼应能处于减速状态；,3.1,二、操作前的安全检查：,安装工况下，必须采用笼顶操作；吊笼启动前应提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮；如施工升降机出现任何非正常情况，务必通知有关维修人员，绝不允许非维修人员随意乱动；每次检修电路，必须切断主电源，停机10分钟后才能检修；施工升降机在遭受暴雨或强台风袭击后，应由专业的工程技术人员检查所有的要害部件；按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。,风速20m/s时：不得操作施工升降机；导轨架及电缆上结冰