1、抗震支吊架技术指标一、一般要求:1、制造商必须是在中华人民共和国依照中华人民共和国公司法注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商,且制造商注册资金应在1500万元(含)人民币以上,并具备研发能力和独立的实验室,生产场地不低于5000平米,办公面积不低于1500平米,确保厂家具备完整的履约能力。2、为保证项目的安全质量,制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件(应具有相应的知识产权),并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计,提供支吊架的设计详图和计算书,并提供现场的安装培训。3、制造商必须具备完善的管理体系认证,应具有有效的 ISO9001:2008 认
2、证证书、ISO14001:2004 认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。4、制造商应具备生产和制造产品的能力,并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测(包括物理性能、化学性能、循环加载)验证能力。5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。6、为确保所供产品技术先进性,制造商应为国家高新技术企业,且应具备 20 个以上的实用新型专利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文1 篇及以上。二、技术要求:1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成,采用标准连接件与标准成品槽钢,可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节,同时还能根据系
3、统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求,免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接,与钢结构采用夹具免焊连接,并达到设计需求的强度。2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成,支吊架应做到现场无焊接连接,并与结构可靠连接。3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力,所有抗震支吊架的锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算,并提供支吊架的力学计算书。4、锚栓及配件等级要求:后扩底(自切底)锚栓:8.8 级螺栓:8.8 级全牙螺杆:4.8 级 5、U 型槽钢为冷弯成型槽钢,截面
4、尺寸为 41x41mm、41x62mm 等,长度为 3m 或 6m 的标准型材,钢材材质为Q235B,槽钢理论壁厚不小于2.0mm。6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙,且齿牙深度不小于 0.9mm,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,以保证整个系统的可靠连接。7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂层进行处理,涂层平均厚度不低于15m。8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程中,螺栓应做到可视化检测,保证安装质量。9、抗震支吊架系统,应具备权威机构第三方检测报告,包含以下内容:抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告,确保管束在地震作用下的荷载安全;管束的惰性橡胶内衬垫,应具有绝缘,减振,降噪的效果,并
5、要求提供相应的降噪性能报告,性能不低于20db。应具有按CJ/T 476-2015建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件进行的部件额定荷载9kN 和组件初始力值9kN 的国家级检验报告。槽钢锁扣安装于槽钢,槽钢开口抗拉承载力不应低于23kN,并应进行疲劳防滑测试,循环加载次数不低于5 万次,防滑承载力不低于9kN。槽钢表面应采用热浸镀锌处理,镀层应满足GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法的要求,厚度不低于60m。所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700碳素结构钢规定的Q235B 钢,并具有相关国家级的材料性能检测报告(应包含屈服强度不低于235MPa、抗拉强度不低于370MPa、断后伸长率不低于26%),并同时具备三面抗压检测报告。应根据GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验进行600h的中性盐雾试验,并提供国家级检测报告。抗震连接构件应按GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验的要求进行1200h的中性盐雾试验。支吊架组件应进行疲劳性能检测,循环加载次数不低于200 万次。支吊架组件应进行耐火性能检测,耐火性能不低于180min。后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测,同时应具备耐火性能检测报告,耐火性能不低于120min。抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告,且模拟试验不得低于8 度(0.30g)罕遇地震。
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