1、砌体工程常见质量问题及防治措施,一、砌筑砂浆和易性差,1现象(1)砂浆和易性不好,砌筑时铺浆和挤浆都较困难,影响灰缝砂浆的饱满度,同时使砂浆与砖的粘结力减弱。(2)砂浆保水性差,容易产生分层、泌水现象。(3)灰槽中砂浆存放时间过长,最后砂浆沉底结硬,即使加水重新拌合,砂浆强度也会严重降低。2原因分析(1)强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子,使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少,因而砂子问的摩擦力较大,砂浆和易性较差,砌筑时,压薄灰缝很费劲。而且,由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用,砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。,(2)水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材
2、料质量差,含有较多灰渣、杂物,或因保存不好发生干燥和污染,不能起到改善砂浆和易性的作用。(3)砂浆搅拌时间短,拌合不均匀。(4)拌好的砂浆存放时间过久,或灰槽中的砂浆长时间不清理,使砂浆沉底结硬。(5)拌制砂浆无计划,在规定时间内无法用完,而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。3防治措施(1)低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆,如确有困难,可掺微沫剂或掺水泥用量5%10%的粉煤灰,以达到改善砂浆和易性的目的。(2)水泥混合砂浆中的塑化材料,应符合试验室试配时的质量要求。现场的石灰膏、黏土膏等,应在池中妥善保管,防止暴晒、风干结硬,并经常浇水保持湿润。(3)宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。拌
3、制时应严格执行施工配合比,并保证搅拌时间。,(4)灰槽中的砂浆,使用中应经常用铲翻拌、清底,并将灰槽内边角处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。(5)拌制砂浆应有计划性,拌制量应根据砌筑需要来确定,尽量做到随拌随用、少量储存,使灰槽中经常有新拌的砂浆。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关,一般气温条件下,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完;当施工期间气温超过30时,必须分别在2h和3h内用完。超过上述时间的多余砂浆,不得再继续使用。4优质工程示例,二、砌筑砂浆强度波动较大,1现象多数砂浆强度较低,影响砌体强度和质量。2原因分析有的工地拌制砂浆无配合比,
4、有的有配合比也不计量,任意加减用水量和水泥;个别工地还有将水泥直接倒在砂堆上,随意将砂和水泥注入搅拌机内拌合,拌出的砂浆强度波动较大,多数偏低。有的工地制作砂浆试块时吃“小灶”。使得砂浆试块强度与实际砂浆强度不符。3预防措施加强施工管理:按照砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010中有关砂浆配合比的规定进行配合比确定。4治理方法(1)如发现搅拌砂浆无配合比或不计量时,必须立即停机纠正后再搅拌。(2)如有强度低的砂浆已用于砌墙,必须拆除后换合格砂浆重新砌筑。,三、砖砌体组砌混乱,1现象混水墙面组砌方法混乱,砖缝不规律,出现直缝和“二层皮”,砖柱采用包心砌法,里外皮砖层互不相咬,形成周圈通
5、天缝,降低了砌体强度和整体性;砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大,如组砌形式不当,形成竖缝宽窄不均,影响美观。2原因分析因混水墙面要抹灰,操作人员容易忽视组砌形式,因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”现象。砌筑砖柱需要大量的七分砖来满足内外砖层错缝的要求,打制七分砖会增加工作量,影响砌筑效率,而且砖损耗很大,当操作人员思想不够重视,又缺乏严格检查的情况下,三七砖柱习惯于用包心砌法。,3防治措施应使操作者了解砖墙组砌形式不单纯是为了墙面美观,同时也是为了满足传递荷载的需要。因此不论清、混水墙,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖屡最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结(五顺一丁)。为了节约,允许使用半
6、砖头,但也应满足1/4砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中。砖柱的组砌方法,应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑。但不得采用包心砌法。砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。墙体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定:一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法;在地震区,为增强齿缝受拉强度,可采用骑马缝组砌方法;砖砌蓄水池应采取三顺一丁组砌方法;双面清水墙,如工业厂房围护墙、围墙等,可采取三七缝组砌方法。由于一般砖长正偏差,宽度负偏差较多,采用梅花丁的组砌形式,可使所砌墙面的竖缝宽度均匀一致。在同一栋号工程中,应尽量使用同一砖厂的砖,以避免因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式。,四、砖缝砂浆不饱满,1现象砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%;竖缝内无砂浆(瞎缝),特别是空心砖墙,常出现较多的透明缝;砌筑清水墙采取大缩口缝深度大于2cm以上,影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润,干砖上墙,致使砂浆与砖粘结不良。2原因分析M2.5或小于M2.5的砂浆,如使用水泥砂浆,因水泥砂浆和易性差,砌筑时挤浆费劲,操作者用大
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