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异步电动机的故障与处理.docx

1、一、电动机不能启动或达不到额定转速的原因与处理方法一、电动机不能启动或达不到额定转速的原因与处理方法(1)电源没接通(线路断线或熔丝熔断),要检查线路,接通线路或更换熔丝。(2)启动设备或其他附属设备出故障,应检查这些设备并做杆应的处理。(3)连线点或电动机的 Y 接点接触不良,应清除锈污,紧固螺栓。(4)线绕式电动机的电刷与滑环接触不良(有油污,弹簧压力不够;电刷与刷盒配合过紧,使电刷不能上下自由活动),应清除电刷和滑环的油污、脏物,按规定调整弹簧压力、电刷尺寸,使电刷与滑环接触良好。(5)电压太低。检查电动机引出线处,发现电压太低时,应查明原因,或调整电源电压,或更换截面积大的输电导线。(

2、6)电动机外部接线错误,将接法误接为 Y 接法,应改正接线法。(7)定子绕组断线,使电动机电路不通或两相运行,应测量三相电流,如差别很大,甚至有的相电流为零,应立即停机,用万用表或电桥在引出线处检查绕组是否通路,找出断线处。(8)转子断条、断线或脱焊,可将电动机定子绕组接于15%30%额定电压的三相电源,缓慢旋转转子,根据定子电流的变化判断转子是否断条、断线和脱焊,确定后进行处理。(9)电动机改极后,定、转子槽配合不当,应按具体情况改变绕组节距,或将转子直径车小于 0.5mm 左右。(10)大修后的电动机,由于内部接线错误,或将引出线某相始末头接错,此时接通电源即发生异常的电气蜂鸣声。应首先检

3、查电动机的始末头是否正确,如无问题应再检查电动机的内部接线是否正确。(11)负载过大或传动系统出故障。应检查负载和传动系统。(12)周围环境温度太低,润滑脂变硬甚至冻住,应在轴承内浇注热机油。(13)定、转子之间气隙严重不匀,电动机产生的单边磁拉力将转子吸住,应重新组装,按规定调整电动机的气隙。二、电动机声音不正常或振动的原因及处理方法二、电动机声音不正常或振动的原因及处理方法(1)定、转子线圈有轻微短路,造成电动机内部磁场不均匀,产生嗡嗡的异常声音。此时,可用电桥测定电动机绕组的三相直流电阻并加以比较,如相差很大,应进一步检查线圈是否短路,找出短路点,拆换短路线圈或包扎上绝缘后重新嵌入槽中。

4、对线绕式转子亦可使转子静止,绕组开路,在定子绕组上施以三相额定电压,迅速测量转子三相开路电压与铭牌数值或本身三相比较,找出短路点并进行处理。(2)电动机启动时,启动电流很大,如接地现象严重,会产生响声,振动也特别厉害,但启动后会趋于好转。这是因为电动机的绕组有接地处,造成磁场严重不均匀而产生的,应用兆欧表检查线圈是否接地。(3)一相突然断路,电动机单相或两相运行,表现出一相电流表指示零(电动机如接线时电流不为零,但三相电流相差很大)。应立即停机并设法找出断路点。(4)气隙不均使电动机发出周期性的嗡嗡声,甚至使电动机振动,严重时会发出急促的撞击声。此时应检查大盖止口与机座,轴承与轴、大盖的配合是

5、否太松,气隙不均匀度和轴承磨损量是否超过规定要求,轴是否弯曲,大小盖螺丝是否均匀地拧紧,铁芯有无凸出部分。(5)从轴承处传出连续或时隐时现的清脆响声,可能是轴承滚珠(或滚柱)定位架损坏或进入砂粒。这时应检查轴承,并进行清洗、修理或更换。(6)底座或其他部分固定螺丝松动,应检查、坚固。(7)传动系统不平衡,转子不平衡,应检查确定原因并予以消除。(8)安装不妥,与负荷不同心或地基不符合规定,应予纠正。(9)风扇与风罩或端盖间掉进脏物,应立即停机消除。(10)电动机改极后,槽配合不当,可改变线圈跨距。不易解决时,可将转子外径车小 0.5mm 左右试之。三、电动机过热的原因及处理方法三、电动机过热的原

6、因及处理方法(1)负荷过大。应减轻负荷或更换大容量电动机。(2)绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地。(3)电动机外部接线错误,有以下两种情况应当接法误接成 Y 接法,以致空载时电流很小,轻载时虽可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。应当 Y 接法误接成接法,以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温度迅速升高。如属上述原因,可按正确方法更改接线。(4)电源电压波动太大,应将电源电压波动范围控制在-5%10%之间,否则要控制电动机的负荷。(5)大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误,可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较,发现问题,予以解决。(6)大修后导线截面比原截面小,要降低负荷或更换绕组。(7)定、转子铁芯错位严重,虽然空载电流三相平衡,但大于规定值,应校正铁芯位置并设法固定。(8)电动机绕组或接线一相断路,使电动机仅二相工作。应检查三相电流,并立即切除电源,找出断路点并重新接好。(9)鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转 12h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温

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