某钢铁公司机械伤害事故.docx

1、某钢铁公司机械伤害事故某钢铁公司机械伤害事故事故时间：8 月 25 日 9 时 40 分事故类别：机械伤害伤亡情况：一人左足创伤性切断事故概况：8 月 25 日上午 9 时 40 分，某钢铁公司下属重型装备制造集团公司发生 1起机械伤害事故，造成 1 人重伤。事故经过：8 月 25 日上午 9 时 40 分，重装集团分公司在重装生产园区开平线薄线开平机组开卷生产 2mm 冷卷过程中，因所开冷卷板面不平整，钢板进入不了矫直机，职工李 X 不听班组长劝阻和提醒，执意违章爬到输送平台上，用左脚去踩踏钢板上部，导致左脚随钢板一同带入到矫直机前的夹送辊中，经送昆钢医院诊断为左足创伤性切断。事故原因：1、

2、直接原因：李 X（伤者）不听班组长劝阻和提醒就执意违章爬到输送平台上，用脚去踩踏钢板上部是导致本次事故发生的直接原因。2、主要原因：分公司领导班子在安全管理上，存在重视力度不够，特别是在对开平线复产前的各项准备工作及员工复产前的安全培训教育上；在人员结构变化带来的人员紧张问题上及员工“习惯性违章”作业上，未引起高度重视和制定有效的安全防范措施和安全检查考核制度，是导致本次安全事故的主要原因。3、间接原因：重装集团安全环保部在日常的安全教育和监督检查中，存在对基层安全工作指导不够和监管落实不到位，是导致本次事故发生的间接原因。预防措施：1、采取多渠道、多形式对员工进行安全知识和技能的培训、考试，

3、进一步提升员工的安全意识和防范技能。2、要切实履行好本部门的管理、监督和服务职能，“严反三违”，“严格管理”，加大对事故单位领导和责任者的考核力度，牢固树立“安全光荣、违章犯罪、工伤可耻”理念，从根本上扭转重装安全管理中存在的薄弱环节，促进安全生产。3、全体职工进行一次安全知识及操作技能的理论考试。4、健全、完善本单位的安全管理网络，同时修订、完善安全规程并上墙。5、对现场定置区域进行划分，明确区域负责人，做到场地整洁、物流有序、标识清楚。6、从中吸取本次事故的教训，“举一反三”，认真查找本单位存在的管理问题，有效预防和控制事故的发生。机械伤害危险性分析机械伤害危险性分析机械伤害指机械设备运动

4、（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。公司在生产过程中，使用大量的工器具和机械设备进行作业，容易发生机械伤害事故，对该项目各主要工器具及设备产生机械伤害的情况分析如下：1.刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和车床、刨床、镗床上的切削工具等都是加工零件用的刀具，这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。2.机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中，将会对人造成绞、碾等伤害，如设备无紧急停车装置或处于高

5、速运转状态，人体很可能被迅速卷入设备，造成人员伤亡。3.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。该项目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件，做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械伤害。4.易滚动物件堆放无防滚动措施，可能造成对人员的碾压。产生以上机械伤害的原因分析如下：1.无防护：如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志、护栏等安全防护措施或防护措施失。2.防护不当：如防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安全距离不够等。3.机械设备设施存在缺陷：如设计不合理，结构不符合安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够，工价上有锋利毛刺、毛边，设备上有锋利倒棱等。4.人员违章作业造成机械伤害。5.机械强度不够：如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。6.设备带“病”运转，超负荷运转等。7.无意或为排除故障而接近危险部位：如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。