启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/启封 10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施一、基本情况1、排放瓦斯原因根据矿生产计划安排，在恢复 10#煤运输大巷生产前。需启封 10201 回风顺槽联络巷口密闭，排放该巷道内积存的瓦斯。2、密闭区基本情况10201 回风顺槽联络巷于 2014 年 10 月 12 日密闭，巷道为锚网喷支护，长度 25 米，断面 15.5m2，闭墙由木板搭接而成，表面喷射混凝土进行封闭。10201 回风顺槽联络巷密闭墙外日常检查瓦斯浓度 0.02%，二氧化碳浓度 0.02%，由于该巷道密闭时未留设观察孔等，根据未密闭时该巷道内瓦斯涌出量，预计该巷道内积存瓦斯浓度为 1.8%

2、。3、排放瓦斯量、排放时间本次排放 10201 回风顺槽联络巷密闭积聚纯瓦斯量为7.0m，全风压混合风流处风量为 4193m3/min。由于该巷道的回风串 10#煤运输大巷、10#煤轨道大巷、10#煤回风大巷的局部通风机，所以按照排放时混合处瓦斯浓度不超过 0.5%计算(应减去 10#煤轨道大巷进风风流瓦斯浓度等，取 0.02)，允许最大纯瓦斯排放量为 20m3/min，预计瓦斯排放时间为21s。密闭巷道内积聚纯瓦斯量V巷道CH4=S巷道L巷道C巷道=15.5251.8%=7.0m3欢迎光临安全人之家https:/V 巷道 CH4排放瓦斯巷道积存纯瓦斯量，mS 巷道排放瓦斯巷道断面积，15.5

3、m2L 巷道排放瓦斯巷道长度，25mC 巷道排放瓦斯巷道积存瓦斯浓度，1.8%注：巷道内除瓦斯外的其它气体未予考虑，忽略排放瓦斯期间的瓦斯涌出量。排放瓦斯允许最大纯瓦斯排放量Q CH4max=QF(0.5-C0)/100=20 m3/minQ CH4max向排放瓦斯巷道中允许排出的最大纯瓦斯量，m3/min;Q F全风压通风巷道中风量，经测定为 4193m3/min;C0全风压通风巷道入风流中携带的 CH4 浓度，按 0.02计算%。排放瓦斯最短时间 TT=K VCH4/QCH4max=1.072060=21sT排放独头巷道中瓦斯所需要的时间，s。K通风影响系数，视巷道性质及通风难易程度而定，

4、取 1.0。排放瓦斯时间应根据实际操作时再定，以上计算是按允许纯瓦斯排放量来推算的，实际操作时，排放瓦斯风流同全风压混合处的 CH4 浓度不可能恒为 1.5%，另外还应考虑，瓦斯排放完后，必须等 30 min，确证无异常变化后，方可恢复正常供风与生产，故实际排放时间可参考本矿过去的经验值。4、通风设备及安设位置欢迎光临安全人之家https:/局部通风机安设 10#煤井底车场内，型号为FBDY6.3/230 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，实际供风量为 380m/min，控制局部通风机吸风量排放积聚瓦斯。二、瓦斯排放日期2014 年 月 日 班三、成立指挥部组 长：矿长李成云、总工程师井绪文

5、副组长：生产矿长吴吉有、安全矿长赵俊生、通风矿长李晓东、机电矿长任宏斌、通风副总李永刚、公司矿山救护队长成 员：安检科长李 峰、机运区长孟祥应、通风副区长胡扣拴监控科长冯智茂、调度主任张建军、瓦斯班长渠海兵当班瓦斯员、公司矿山救护队人员指挥部下设办公室，由总工程师井绪文担任办公室主任，地点设在矿调度室。井下现场由通风矿长李晓东全面负责现场指挥协调工作。1、组 长：由矿长、总工程师担任，负责指挥启封密闭瓦斯排放的全部工作。2、副组长：负责协助总指挥工作，在总指挥的领导下，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。欢迎光临安全人之家https:/3、通风工区：负责瓦斯排放措施的贯

6、彻落实、相关技术的培训及排放瓦斯现场技术的指导，瓦斯、风量的测定记录工作。4、调度室：负责转达各部门在瓦斯排放过程中的信息，并作好相关记录、协调人力和物力作好后勤保障。5、机运工区：负责井下停、送电及机电设备的管理。6、安检科：负责设岗撤人等安全监督工作。7、救护队：负责密闭启封及瓦斯排放工作。四、密闭启封及瓦斯排放方案1、密闭启封方案启封密闭工作由公司矿山救护队全面负责。密闭的启封采取由外向里逐步进行。启封时从密闭中上部开口，先在喷射的混凝土开一个200cm200cm 的小口，让风筒对着小孔往内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过 1.5%，进行一段时间后，再逐步慢慢地扩大小孔，扩孔过程必须控制好风量，控制全风压混合处瓦斯浓度不超过 0.5%，最终拆除木板。2、瓦斯排放方案瓦斯排放工作由公司矿山救护队全面负责。启封密闭前必须将风筒接到密闭前，并保证正常通风。在局部通风机吸风口利用木板(1m2)来控制局部通风机的吸入风量，从而控制排放瓦斯，确保在整个排放过程中全风压风流中的瓦斯浓