风井井筒揭2-1煤层组施工安全技术措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/风井井筒揭 2-1 煤层组施工安全技术措施一、工程概况色连二号矿井风井井筒设计深度 364m，净直径 7.6m，掘进荒径 8.9m。井筒目前采用人工挖刷配合挖掘机掘进施工，掘进断面 62.2m2，采用段高 3.6m 模板一掘一砌的作业方式施工。风井井壁采用钢筋混凝土支护，表土段、基岩段支护厚度均为 650mm，混凝土强度等级分别为 C30、C40。过煤段井筒井壁采用单层钢筋混凝土支护,砼强度等级为 C40。截止2012 年 9 月 17 日风井井筒已施工井深至 237.8m，根据前探孔资料，预计施工至累深 246.5m 位置将见 2-1 煤层组见第一层煤。因 2

2、-1 下煤层与上面两层煤层间距均小于 5m，故对2-1 三层煤进行联合揭煤，为了安全揭过该煤层组，特编制该施工安全技术措施。编制依据：1、回风立井揭 2-1 煤层组地质说明书。2、煤矿安全规程(2011 版)3、风井井筒预测地质柱状图4、已批准的风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计。5、煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)。6、防治煤与瓦斯突出细则煤安字【1995】第 30 号。二、地质、煤层、瓦斯情况1、所揭煤(岩)层地质状况(见地质说明书)(1)地质构 造及水文地质情况。欢迎光临安全人之家https:/根据勘探报告资料及井筒检查孔资料分析，该区域地质构造简单，施工中无构造影

3、响。根据井筒上部实际揭露地质资料及井筒检查孔抽水试验资料分析，主要充水水源为顶板砂岩裂隙水，在裂隙发育处，有淋滴水现象，正常涌水量 05m3/h，最大可达 20m3/h。(2)瓦斯地质概况本区域据 6 号煤层钻孔瓦斯测试成果知，甲烷(CH4)含量为 0.000.03ml/g。自然瓦斯成分中甲烷(CH4)在 0.007.49%，二氧化碳(CO2)0.537.69%,氮气(N2)91.2498.83%，瓦斯带分带属二氧化碳氮气带。该区域各煤层瓦斯含量低;各煤层煤尘均具爆炸危险性，爆炸指数在 3050%之间;自燃倾向性为容易自燃自燃，自燃发火期一般为 4060 天。(3)突出危险性评估地勘资料无 2

4、-1 煤层组瓦斯指标样数据，根据 2-2 中煤地勘时期瓦斯资料分析，预测回风井筒 2-1 煤层组瓦斯压力P2、风井井筒截止至 9 月 17 日已施工井深 237.8m，距 2-1首层煤顶板最小法距 9.0m。工作面已按照揭煤设计的要求，完成前探、测压、工作面突出危险性预测工作，并完善了安全防护设施。三、防突设计执行情况(一)前探测压钻孔1、在井筒迎头距 2-1 煤层组顶板最小法距 12.6m(即233.9m)前施工一组共计 3 个前探孔，对 2-1 煤层组及岩石欢迎光临安全人之家https:/赋存情况和构造情况进行探控，准确掌握了煤层赋存情况和构造情况。所有钻孔施工过程中均无喷孔、夹钻、顶钻等

5、动力现象。2、所有前探钻孔均正常施工，成孔完好，具体见表 1：表 1 回风立井过 2-1 煤层组前探(测压)孔实际参数孔号孔径/mm 方位角/o 倾角/o 孔深/m 备注 1750-7520.51#、2#、3#孔均兼作测压孔并穿过 2-1 煤层组底板 0.5m2180-9019.53270-5125.23、根据钻孔施工见煤情况分析煤层赋存情况如下：根据前探钻孔分析，及时修改完善了煤层赋存和顶底板相关参数，准确控制煤层层位。打钻位置实际距离首层煤法距 12.6m，前方煤岩层状接近水平，首层煤厚度 0.61.2m，厚度相对稳定，第二层煤厚度 0.41.2m，厚度不稳定，与首层煤间距 2.02.9m

6、;2-1 下煤层厚度 0.81.0m，与第二层煤间距 1.22.5m。根据钻孔测压观察情况，预计下部细砂岩含水层水量较小，不会影响井筒的正常施工。具体见：附图一：回风立井前探 2-1 煤层组成果图(二)预测预报1、利用法距 2-1 煤层组 12.6m 前施工的 3 个前探孔兼做 2-1 煤层组测压孔，钻孔封孔至 2-1 煤层组见煤点，测定2-1 煤层组瓦斯压力，其中 3#孔控制到井筒轮廓线外 15 米处。所有测压孔全部采用“两堵一注”的方式进行封孔。欢迎光临安全人之家https:/2、测压钻孔施工过程中未出现任何动力现象。测定 2-1煤层组层原始瓦斯压力，压力稳定后实测 2-1 煤层组原始瓦斯压力最大为 0.04Mpa。3、根据中煤科工集团重庆研究院出具的瓦斯含量测定及突出危险性评估初步报告，2-1 煤层组实测瓦斯含量为3.652 m/t，2-1煤层组在风井区域为无突出危险性煤层。附回风立井 2-1 煤层组瓦斯含量测定及突出危险性评估初步报告。(三)预测结果及过煤方法基于以上结论：2