1、起重机安全基础知识起重机专题一起重机安全操作01 起重吊装作业的安全操作要求起重作业前在 2T 左右,主要应用在产线、仓库内外货物的转运,由于没有设置起升门架,所以托盘式叉车仅应用于平面搬运场景。尽管托盘叉车无法举升货物,但是购置和租赁成本却要低得多。(1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。(2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U 型环是否有滑丝脱扣现象)。(3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。(4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。(5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,
2、采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。起重作业中在 2T 左右,主要应用在产线、仓库内外货物的转运,由于没有设置起升门架,所以托盘式叉车仅应用于平面搬运场景。尽管托盘叉车无法举升货物,但是购置和租赁成本却要低得多。(1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。(2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。(3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。(4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。(5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何
3、人不得擅自离开岗位。(6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。(7)严禁在风速 5 级以上时进行吊装作业。(8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。(9)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。起重作业完毕在 2T 左右,主要应用在产线、仓库内外货物的转运,由于没有设置起升门架,所以托盘式叉车仅应用于平面搬运场景。尽管托盘叉车无法举升货物,但是购置和租赁成本却要低得多。将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。02 安全技术要求有下述情况之一时,司机不
4、应进行操作:(1)超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等。(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。(3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。(4)被吊物体上有人或浮置物。(5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。司机操作时,应遵守下述要求:在 2T 左右,主要应用在产线、仓库内外货物的转运,由于没有设置起升门架,所以托盘式叉车仅应用于平面搬运场景。尽管托盘叉车无法举升货物,但是购置和租赁成本却要低(1)不得利用极限位置限住器停车。(2)不得在有载
5、荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。(3)吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。(4)起重机工作时,不得进行检查和维修。(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运。(6)无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。(7)流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿。(8)对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各
6、自的额定起重能力。达不到上述要求,应降低额定起重能力至 80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。有主、副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动,对于设计允许同时使用的专用起重机除外。起重机专题二起重机安全操作20 个安全要点1安全站位在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一但发生危险极不易躲开。所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。2正确认知吊索具安全系数吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。3拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。4杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。5对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对
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