1、粉料（聚丙烯）包装与计量过程中的粉尘治理概况讲解了湖南长盛石化公司在2003年5月进行的装置扩能改造背景下，聚丙烯粉尘在生产和包装流程中遇到的问题及监测结果。随着聚丙烯装置扩产，生产能力显著提高，达到100kt/a，使得聚合负荷增至16t/h。但挤压造粒系统的负荷却仅为14t/h加上每天积存大约40吨聚丙烯粉料，在连续生产下每隔三日共混装置必须处理这批物料，并将之包装以确保生产的正常流转，但是原生产线设计上只考虑到粒料而未针对粉料特性，这引发了一个严重的副问题：包装线的使用让操作时产生的粉尘无法有效控制，特别是计量设备对粉料称重的时候粉尘会大量散逸进入工作区空气中，形成严重污染环境并威胁到了员
2、工健康安全。根据2003年11月长岭分公司职防科对作业环境所做粉尘具体测量值来看，不同距离处聚丙烯粉尘浓度皆超出了国家卫生标准（如GBZ2-2002），规定的工作环境中的聚丙烯粉尘浓度远高于规定的8小时接触限值和短时间接触限值。例如从包装出口开始计算的一到十米之间测得的具体指标都显示存在极大超标问题，最高达到了二十倍以上。这些数值证明该企业当时正面临非常突出的职业健康风险挑战，也说明采取必要的粉尘治理措施已迫在眉睫，亟待解决当前困境。粉料（聚丙烯）包装与计量过程中的粉尘治理概况适用于石油化学加工制造业领域，尤其聚焦于涉及聚丙烯粉料生产处理的企业。它为管理层以及安全健康专家提供了关键的信息和背景数据。文中描述的挑战不仅针对某一个特定工厂的情况，也为类似行业内的其他公司提出了预警，提醒他们注意类似的生产工艺优化需求。对于工程技术人员而言，本文提供了宝贵的经验教训，促使他们更加关注工艺改进以降低职业暴露风险。此外，概况的内容同样有助于政府监管机构了解企业中存在的实际安全隐患，为出台相关政策提供决策依据，保障从业者工作环境的安全性和舒适性。
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