日本“零事故活动”原理与实施.docx

1、日本“零事故活动”原理与实施QC活动是以每个工作现场为单位开展的自主性质量改善小组活动，其特点是活动不脱离工作内容，连开最工作边对具体的问题提出改善措施。开展该活动的目的不仅是发挥员工的能力和创造力，提高员工的工作热情，同时还可以建立明快的工作环境，提高工作效率。kj法是日本文化人类学者川喜田二郎先生（原东工业大教授）发明的对问题的创造性解决技法，其做法是将集体创造性思考等得出的创意和意见分别写在小卡片上，将这些卡片中内容相近的卡片按二三张一组分别整理归纳成“小组标题卡”，要将“小组标题卡”汇总成“中组标题卡”和“大组标题卡”并进行图解。通过这种操作，形成有利于解决各类问题的启示和灵感。“零事

2、故活动“的发起“零事故活动”的基本理念是以人为本，在此基础上关注每一个人的生命，不允许任何安全事故发生，全体人员共同参与解决企业的危险和问题，关注员工的安全和健康，真正开展预防活动，这就是“零事故活动”。该活动是由日本中央劳动灾害防止协会于1973年倡导开展的，得到了当时日本劳动省的大力支持。活动最初提出的口号是“零事故!全员参加”，它借鉴了当时全美安全评议会实施的“Zero in on safety”(瞄准安全)的活动内容以及QC活动和kj法的方法，并形成了一套完整的体系。什么是“零事故活动”为了开展“零事故活动”，首先要使每一个员工正确理解“我们每一个人都是无可替代的。每一个人都不是受了伤

3、也无所谓死了也没办法的人”。通过端止认识，可以将“不允许单位的任何一个人受伤，为此，(需要)大家共同预防，确保全体员工的安全和健康”的“零事故活动”理念作为活动的出发点。“零事故活动”提出运动理念三原则：一是生产事故应该为零；二是因此必须安全和健康第一；三是必须使全员参与才能实现。理念的重要性“零事故活动”中开展的危险预知训练(KYT)和手指口唱，都是在生产现场实现上述人本主义理念(零、预知、参与)的具体方法。缺乏理念而强行推行KYT或是手指口唱，都不能称其为安全管理手段。因为这种并非发自职工内心的、表面化的行为会逐渐演变为程式化的、没有灵魂的、形式上的手段，不能对生产现场的安全工作发挥应有的

4、作用。因此，“零事故活动”不仅只倡导以人为本“理念”的精神运动，也不是单凭实现理念的“方法”(手指口唱、危险预知训练等)，或者只靠现场的“实践”开展运动。必须拥有了“理念”和实现理念的有效“方法”，才能开腥有血有肉的“实践”。可以说，开展“零事故活动”必须是理念、方法、实践的三位一体，缺少一方就不能称为“零事故活动”。以“人是会出错的”为前提“零事故活动”不是精神运动。它凝聚了生产第一线的实践智慧，学习行动科学，集体力学、安全心理学、身心医学等科学理论，并以此为根据而形成了自己独特的体系，特别是对由于人类特征(错觉，不小心、漫不经心、精神恍惚、捷径反应、省略行为等)所造成的人为失误事故应该如何

5、防止，对于“本来知道，也做得到，却为什么不做呢”等心理状态具有良好的提示效果。“零事故活动”并不是要责备“出现失误的人”或“引起事故的人”是“恶人”而加以排斥，而是认为“没有不出错的人”“没有不会产生错觉的人、也没有不会出现疏忽的人”，所以要大家一起行动，一起开展KYT! 一起执行手指口唱!如果自己的安全自己都不关心，而只要求他人关心自己，安全话动就不会落实，也不会取得成果。安全是为了自己和大家保证安全和健康，原本就是为了我们自己，为了我们的家人。公司和企业具有保证自己员工安全和健康的责任，必须采取硬件方面和软件方面的措施，但在实际执行上，“每一个人”并不是为履行公司责任而“发自内心的执行手指

6、口唱”。是为自己、为同伴，不是为上司或负责人，虽然从结果上看，认认真真的短时间KYT活动、手指口唱等，确实能够帮助公司实现安全责任，但是，安全地生产和生活，最大的受益者还是员工自己。如何开展“零事故活动”“零事故活动”是“运动”。要实现该运动的目标建立舒适的工作环境、率先改善企业体质，当然需要3年、5年甚至10年的时间，也需要花费金钱。但是，有很多实践的例子表明，企业高层对此项运动很为欢迎，“没有想到会有经营上的好处”。1. KYT(危险预知训练)KYT是1974年由住友金属工业株式会社独立开发的。最初的KYT只是针对职工工作场所“潜藏着什么危险”和一旦面临危险，“如果是你会怎么办”，这一方法自1976年起开始在各钢铁公司推广。从1978年开始，“零事故活动”实施4阶段KYT，即第一阶段为大家一起预测危险，第二阶段为确定危险重点，又称小组行动目标，第三阶段为对所有的危险提出对策，第四阶段为在短时间内重点