安全生产工艺技术与三废处理（三聚氰胺）——工艺路线对生产过程的影响（3）.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/安全生产工艺技术与三废处理（三聚氰胺）工艺路线对生产过程的影响（3）通常，根据熔融尿素热解的压力不同，尿素法生产三聚氰胺的工艺路线分为高压法（710MPa）、中压法（0.51MPa）和常压法（0.3MPa 以下）三种，并且国内外生产工艺在技术水平上存在一定的差距。1高压法高压法生产三聚氰胺属于液相反应，温度范围370450，其特点是无需催化剂，不必担心催化剂的中毒和对产品的污染问题，产品质量高，副产的尾气因压力较高，容易和尿素联产而得到充分回收；其缺点是高温高压下，反应介质腐蚀性强，对设备材质要求苛刻，控制系统复杂，对操作水平要求较高。其代表技术有意大利欧技（美

2、国 ALLIED SIGNAL 技术），日本 NEW NISSON 等。2中压法中压法生产三聚氰胺也属于液相反应，温度范围380440，在催化剂存在的情况下反应，选择性好，产品质量高，副产物少，但是流程较长，操作难度大，副产的尾气不容易回收。其代表技术有荷兰 DSM，意大利 KTI（DSM 改进型），德国鲁齐等。3常压法欢迎光临安全人之家https:/常压法生产三聚氰胺属于气相反应，温度范围 300左右，需要催化剂，设备少，流程短，控制简单，其缺点是设备尺寸大，占地面积大，操作烦琐，有一定的劳动强度，副产的尾气压力低，回收困难，消耗指标相对较高。其代表技术有德国 BASF，奥地利 LINZ 等。4国内生产技术我国自主开发三聚氰胺生产工艺从上个世纪 60 年代就开始了，经过几十年的发展和创新，生产能力已占全国总量的半壁江山，技术路线接近德国 BASF 的常压法流程。工艺路线短、操作控制简单、设备投资少、规模小、开停灵活是其显著的优点，带来的缺点是转化率低，能量和原料消耗高，产品质量不稳定，三废处理难度大，随着环保要求的越来越严格，已有部分企业因为无法解决三废问题而面临着生存问题。王俊旭