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维纶纤维的重点设备、危险因素及防范措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/维纶纤维的重点设备、危险因素及防范措施一、重点部位及设备(一)重点部位用湿法成形的聚乙烯醇纤维装置的重点部位主要为原液制备、后加工中的缩醛化及化纤仓库。现分述如下:1原液制备聚乙烯醇纤维生产中,片状 PVC 树脂的原液制备是直接影响纺丝丝束成形质量的一道重要生产工序。除要采用水洗除去醋酸钠等杂质外,还要调节黏度,制得一定浓度的 PVA 原液。因此,工艺控制上,这是一个重点生产部位。但由于聚乙烯醇易溶于水,且又以大量水作溶液,在水溶液中进行水洗和溶解作业的,故劳动安全卫生上的问题不多。2缩醛化在聚乙烯醇纤维生产的后加工处理中,有一个缩醛化过程,其目的是对纤维进行缩

2、醛化,以赋予纤维以较好的亲水性,进一步提高其耐热水性和玻璃化温度。故这是一个改进纤维产品的重要生产过程。同时,因缩醛化过程实质上是用醛化液与纤维进行液固相醛化反应来完成的,而醛化液涉及到甲醛和硫酸两个危险化学物品,存在劳动安全和职业卫生方面的问题。鉴于此,缩醛化亦是一个重点生产部位。3化纤仓库欢迎光临安全人之家https:/聚乙烯醇及纤维产品与聚酯和聚酰胺 6 及纤维产品一样,其火灾危险性等级同属丙类,故化纤仓库也是一个重点部位。因此,其仓库储存的安全防火性有着严格的要求,仓库内的垛距、堆距、间距、通道、通风、采光等要按建筑设计防火规范要求予以布置和设计。(二)重点设备1纺丝机纺丝机是聚乙烯醇

3、纤维成形的主要纺丝机械。聚乙烯醇原液经过计量和过滤后,进入纺丝机中的喷丝头,在此纺丝成形为丝束。因此,纺丝机是纺丝成形加工的“龙头”设备。2凝固浴槽凝固浴槽是重要的湿法纺丝成形固化设备。在凝固浴槽中,从纺丝机喷丝头来的源源不断的丝束,在芒硝溶液(即 Na2S04 凝固液)中,在硫酸钠含量约 4004206L 和凝固液温度为 45左右的工艺条件下,不断通过移动、凝固成初生纤维。3各类旋转型纺丝机械这主要包括在聚乙烯醇纤维后加工中一系列旋转型纺丝机械,诸如牵引机、干燥拉伸机、预热机、干燥延伸机、冷却机、卷绕机、切断机等,其一个共性特点是在马达高速旋转带动下,通过变速齿轮、滚辊、传动轴和传动带的快速

4、转动,将初生纤维按工艺过程进行牵伸、预热、干燥、冷却、卷绕、切断等加工步骤,制得所需的短纤维产品。这类机械主要应防止人员在生产操欢迎光临安全人之家https:/作过程的机械伤害事故的发生,也要防止烫伤、割伤、切断等其他人身伤害事故的发生。这是劳动保护工作的重点之处。4打包机打包机是聚乙烯醇纤维产品打包成型的专门机器。如果安全限位锁定装置失灵;或在操存、检修时违反安全操作、检修规程,极易发生挤压性工伤事故。打包机俗称“老虎机”,存在着重要的事故预防上的问题。二、危险危害因素分析及其防范措施(一)危险危害因素分析根据聚乙烯醇纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因,其危险危害因素般包括有中

5、毒、腐蚀、高温、噪声、机械危害、火险、现场跌滑等危险现象。(1)聚乙烯醇纤维后加工中的缩醛化,因为是通过醛化液与纤维进行液固相醛化反应完成的,醛化液则由甲醛和硫酸配制而成,甲醛既有强刺激性和一定的毒性(还属易燃物),硫酸是强腐蚀剂,加上醛化反应是一个有机化学反应,因此防中毒,特别是防对人体刺激过敏和防腐蚀是聚乙烯醇纤维的一个重要的危险危害因素。(2)聚乙烯醇纤维装置在原液配制时有一个脱泡桶中原液夹套加热脱泡过程,脱泡温度妾近 lOO;在后加工时有一个高温热处理过程,即高温凝固浴槽加热、高温干燥拉伸丝束。表面温度达(1255)以及预热加热(丝束表面温度进一步上升至欢迎光临安全人之家https:/

6、225230)等工序。因此,在脱泡和集束丝后加工热处理操作工序的周围环境均有较高的温度,尤其是夏季高温季节最高环境温度可接近 40。当环境温度高过体温且处相对湿度较高时,使人体散热发生困难,加剧了体温调节机能的紧张活动,使人感到不适,而且随着人体大量出汗,会造成人的体内水、盐排出增加而影响健康,严重的甚至可发生中暑现象。(3)在众多旋转型纺丝机械运行过程中会产生较大的噪声。当操作人员在噪声环境中作业寸,会感到有刺耳、不舒服的感觉,时间长久了易损伤听觉器官,甚至会产生不同程度的耳聋。噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响。(4)在纺丝后加工过程中,牵伸、预热、干燥、冷却、卷绕、切断等大量旋转件的高速转动,如操作人员作业不当或产生误操作甚至违章作业,就会导致机械伤害人身事故的发生。(5)在纺丝后处理过程中,对定型后的丝束进行烘干作业时,涂在纤维上的油剂会蒸发到烘箱壁上,日积月累烘箱壁上的油污增高,有可能发生燃烧事故。另外,在醛化液配制中,甲醛蒸气的泄漏,也有可能发生遇火种着火事故。

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