企业（纯碱）压缩机厂房一氧化碳含量超标的原因及对策——治理纯碱企业压缩机厂房CO超标的对策（3）.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/企业（纯碱）压缩机厂房一氧化碳含量超标的原因及对策治理纯碱企业压缩机厂房 CO超标的对策（3）通过以上分析得出，纯碱企业压缩机厂房 CO 超标的原因主要有两个：一是窑气压缩机系统内的管道一是窑气压缩机系统内的管道、设备设备、阀门阀门、法兰等法兰等发生泄漏发生泄漏；二是窑气压缩机系统内的疏水管不经治理直接在厂房二是窑气压缩机系统内的疏水管不经治理直接在厂房边的地沟中外排边的地沟中外排，这是最主要的原因这是最主要的原因。设备管道泄漏可经日常检修、保养排除。这里，重点谈疏水管直接外排的治理对策。厂房 CO 含量超标是由于疏水管就近直排造成的，所以，要解决这个问题，必须

2、将改为间接排放，也就是将疏水管排出的气水混合物分开排放，气归气路，水归水路。由于 CO 难溶于水，因而水可就近直排，而气可引至高空排放，也可将气体引回窑气压缩机的进口加以回收。因为气体中含有大量的 CO2,是生产中所需的原料，这样，既解决了安全和环境问题，又降低了原料消耗，可谓一举多得。如若只是将气体引至高空排放，除能解决安全问题外，不能解决环保问题。因为 CO2 属于温室气体，虽然量不大，但对环境也有影响。另外，CO2 直接排空，也浪费了原料资源。因此，选用第二套方案较佳，即水就近直排，而气加以回收利用。基于以上思路，可设计一个简易的气水分离器，如图 1所示。图 1疏水管集中排放示意图欢迎光

3、临安全人之家https:/图 1 中的长方形代表着一个长方体的容器，容器置于地下一个长方体的地坑中（之所以要将容器置于地坑中，是因为疏水管一般情况下是紧贴地面的）。长方体的长度取决于疏水管的排口多少，即能将所有的排口都安排好，且方便操作才行。长方体容器的宽度取决于单个疏水管最大排口的外径，为该外径的23 倍即可，容器的高度为 800mm。图 1 中 G 点为气体集中排放的出口，含大量的 CO2 和少量 CO 的混合气体从此点引出由 M 点返回窑气压缩机进口加以回收利用或由 N 点排空（当停压缩机时），N 点须高出厂房顶 3m。排气管直径根据实际需要定。图中 a、b、c、d、e、f、g点为各疏水

4、管引进容器的接点，之所以将所有疏水管都引至气水分离器集中排放，是因为，炉气压缩机系统的疏水管排出的气水混合物中虽然不含有毒的 CO，但却含有浓度比较高的 CO2，正常情况下，窑气含 CO2 为40左右，而炉气含 CO2 却高达 80左右。由于该方案既解决安全环保问题，又回收利用 CO2,故炉气系统疏水管排出如此之高 CO2，当然也是要回收利用的。所以要将所有的疏水管集中排放。图中 B、D 两点距容器顶部 300mm，为地平面与容器的交接处。图中 C 点为排水口，距容器底部 200mm，排水管抬高至地平面上后再从 H 点引至地沟排放。欢迎光临安全人之家https:/图中 C、E 两点的距离取决于阀门 A 的长度，能合理安放该阀门并且便于操作即可。图中 EF 高度大于 300mm，作为水封，以防气体从排水口排出，重新生产隐患。该气水分离器工艺流程是：疏水管排出的气水混合物进入气水分离器后，气与水由于重力作用自行分离，水在容器中聚集达到 F 点后外排，而气则从 G 点返回压缩机或排空。通过以上措施，即可解决压缩厂房 CO 含量超标的问题，同时还能降低原料消耗，安全、环境及经济效益不可低估。（杨平泉）