注塑机安全操作规程(精选11篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了注塑机安全操作规程 11 篇，欢迎大家参考借鉴。注塑机安全操作规程 1 篇操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。一、操作要求1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。5.试车应从手动半自动全自动依

2、次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。注意：清洗时注射座要退回两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节用聚苯乙烯清洗分解的物料7.加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放欢迎光临安全人之家https:/在断开 OFF 位置上，料筒加热开关拨向 OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，最后关闭电源开关，结束工作。二、使用注意事项1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在

3、机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，

4、甚至引起涨模，而使模具难以打开。4.当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在 30 转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。上一页 1 2 下一页注塑机安全操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台，检查料斗台、注射座滑动导轨和料斗内不允许有任何异物，设备周围不允许存放与生产无关的物品。2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏，并试验其工作可靠性，检查各部位螺母有无松动。3、开机前各润滑部位要注满润滑油，生产过程中要检查各部位润滑情况，随时补充加足润

5、滑油（脂）。4、设备上的安全防护装置不准随便移动，更不允许改装或故意使其推动作用。5、经常检查液压油的质量和油量，当液压油面接近油标低位时，要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。6、试模生产、对空注射熔料时，喷嘴前方不许站人。7、如遇有突然停电或机械故障停机时，先推开加料斗，待故障排除或恢复供电时，机筒、喷嘴重新加热升温，等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。8、对于合模部位的安全防护装置，接班生产前应试验检查其工作的可靠性。9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时，要使用铜质工具，以防止划伤零件工作面。10、不允许生产车间内有明火。欢迎光临安全人之家https:

6、/注塑机安全操作规程 3 篇一、作业准备1.检查碎料机刀片螺丝和固定件是否松动；2.检查皮带松紧与磨损状况；3.开启电源检查碎料机运行是否正常；4.检查花节料、中是否混有金属件和杂物。二、作业要点1.将各注塑机旁的花节、废品收到碎料房；2.开启电源空转一分钟后将挑选确认无金属杂物的干净花节、废品适量适时地倒入碎料机内；3.将碎料的花节料、废品料装袋封口摆放整齐，装袋时检查确认无未打碎的水口，以免堵住注塑机入料口；4.不同的料和有颜色花节、废品时注意清洁，不得混入其它不同颜色及杂物；5.用干净的袋把各类花节料分开称重包装标识，及时分开摆放到规定处。整理工作场地，清扫碎料机，保持地面清洁。三、注意事项1 粉碎时宜适量适时，防止碎料机被卡死烧坏电机；2 碎料机被卡死时，应先关闭电源再进行清理；欢迎光临安全人之家https:/3 开机后一分钟，停机前 5 分钟内不能再倒入花节和废品。4 当天的事当天做完，不得积压。清扫碎料机，清洁地面，整理持续整洁。杭州新富文具制造