注塑机安全操作规程(精选8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了注塑机安全操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。注塑机安全操作规程 1 篇注塑机安全操作规则文件编号 版次 A/1 发行日期 2013-9-10 目的:在操作及使用注塑机时,安全培训合格,理解,掌握,正确遵守操作说明技能.为了预防意外事帮发生,提高工作效率,确保安全使用操作,增强公司现场管理规范化.操 作 说 明 方 法 1.机器在运转时,禁止将身体的任何一部份及任何物品放在机器移动部位,不能在机器之间放置现在不使用的物品或杂物.2.正常运转中禁止移开防护罩或安全装置而操作机器,禁止在机台上面或后面各危险部位取塑胶件.3.不得擅自拆装安全装置,移开松动会

2、引起电控失灵,碰撞损坏机器造成意外事故发生，不能在机器带故障中运行，如：行程电阻开关失灵，安全门档块松脱，电控系统或液压系统混乱等危险情况下继续操作使用。4.机器在全自动运转时,不要将身体每个部位伸入模腔中操作时间太长,如:打开前后安全门伸入模腔内观察,烧牙等危险操作行为,进行此操作时必须按手动控制和关闭油泵电机,停止机器运转.5.在调装模具时,严格检查掉车和掉环是否安全可靠地掉稳模具,严禁垂直站立在模具下方，必须把模具安全稳固在机器前后模板间平行运转,再用螺丝把模具压紧在机器模板间时，一定要把油泵电机停止转动。6.严禁温度未达到安全设定值时进行射胶和储料动作，严禁高速高压清除料筒内胶料，并将

3、射嘴移开模具表面，以防溅出物料烧伤。7.机器运转中禁止攀爬机台，加料时要有铁梯靠稳欢迎光临安全人之家https:/机台，然后走上楼梯把料倒进料筒盖好。必要时一定要关闭马达，按下手动状态，加料完成后方可继续开机作业。8.机器液压油属易燃物品，切勿将火源靠近,检查液压系统时务必将油泵电机停止再进行,机器油温切勿过高,一般在 3545 摄氏度之间.9.每日开机时都需检查安全装置,包括(电气,液压各机械安全设备).10.每日务必安排检查,维护和保养,加以记录,保养者需签名确认,加入的液压油和润滑油都必须是清洁无杂物.11.切实执行操作规程,按照命牌或警告示正确操作,维修工在检修电路时,必须先切断电源,

4、更换零件,安全稳固,另检查接地线连接在 E 端,特别在机器运转中,突然发生漏电,油路爆开,短路等危险源时立即把机台总电源关闭停止后再进行维修.批准 审核 编写 日期 2013-9-10注塑机安全操作规程 2 篇介绍了一种注塑地板机自动上下料的控制装置。按照此装置的要求，提出了用 PLC 和变频器相结合的控制方案。阐述了控制系统的硬件和软件的设计，并进行了 PLC 编程和变频器的参数设置。整个装置从设计到投入生产表明：对这一非线性，速度要求变化的动作繁琐的控制系统，实行 PLC 和变频相结合控制是很实用且有效的。在地板的注塑生产线中，为了提高生产效率，降低工人的劳动强度，要求将生产线中的人工手动

5、上下料更换成自动上下料的全自动生产线。该自动上下料的控制装置就是基于以上条件设计的，根据实际生产线的要求，该装置包括上料，运输，下料三个工序。上下料装置结构和工作流程欢迎光临安全人之家https:/该地板注塑生产线的上下料装置的主要组成部分为：电机及减速装置，同步输送带，双向气缸，真空发生器，吸盘。在双向气缸的两端都安装磁性感应开关，用于判断气缸运动是否到位。吸盘用于抓取地板，吸盘内腔的负压（真空）是靠真空发生器产生的。电气控制系统设计由于注塑模具设计成梯形口，将毛坯地板放入注塑模具时，放置地板的定位误差可为2mm,一块地板的注塑时间为 50 分钟,因此上下料装置完成一系列动作的时间要小于 5

6、0 分钟，因此地板在运输途中，除了快速运行外，在接近模具时，为了更准确地将地板放入模具中需减速直至停止。对于要求变速的装置多采用双速电动机驱动，但其调速范围窄，变速时有级差，运行稳定性不好，且运行效率低。变频器能对三相异步电动机实现平滑的无极调速，改善运输的平稳性和提高生产效率。由于此装置中有一系列的吸放提降电机正转反转快速和慢速动作，动作繁琐，为了提高整个生产线的自动化，上下料的控制还需与注塑机互相通讯，因此采用 PLC 和变频器相结合来控制此上下料装置。2.1.PLC 选型和 I/O 接口配置PLC 为控制系统的核心部分，来自各到位的光电开关、气缸的磁感应开关、手动时各按钮信号、注塑机结束信号通过输入接口进入 PLC内部，PLC 进行逻辑编程处理，经过输出单元分别向变频器发出正反向的变速和停止信号控制输送带的正反向和快慢速、气缸的上下运动、吸盘的吸气和放气和注塑机开始信号。欢迎光临安全人之家https:/PLC 的选型：根据控制要求分析，PLC 的输入信号有：注塑结束信号 1 个