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注塑机安全操作规程范本(大全15篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了注塑机安全操作规程范本 15 篇,欢迎大家参考借鉴。注塑机安全操作规程范本 1 篇1.每一个操作员工必须时刻增强安全意识,要熟悉、了解注塑机操作盘上个开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。2.发现工艺或设备异常且当场不能处理时,必须及时上报车间管理人员,或请相关专业人员进行维修和处理。3.严禁在模具和安全门开启的情况下,操作座进动作冲击定模,每次操作必须及时开启和关闭安全防护门。4.在机器运转时严禁将头、手伸入锁模机构中,严禁撤除注塑机的安全门和相关安全保险设置。5.在维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应得电源,并做好防护措施。河南九

2、合实业有限公司宣注塑机安全操作规程范本 2 篇操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。一、开机前操作要求1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。欢迎光临安全人之家https:/2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操作。4.打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。5.加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗清洗结束后将原料封口

3、放至指定的位置。注意:清洗时射座要退回 两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时注意事项1.使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入机台和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机。2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长

4、机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产欢迎光临安全人之家https:/生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。4.当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在 30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。5.料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下,须再保温 180 分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分烘烤。避免产品不良。6.机器开始运转,当

5、冷却水温度过高时逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量。7.机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机械的连杆和钢套,如果缺油可能发生磨损,而无法进行工作。8.模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。9.经常进行机台与模具保养,使其表面清洁。10.射出结束时:关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。采用“手动”操作方式,闭合模处在半合状态。切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。做好机器的清洁保养。欢迎

6、光临安全人之家https:/注塑机安全操作规程范本 3 篇不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点:1.注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可 3 班 24h 连续运转。若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。3、注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态,就必须加强注塑机管理工作,严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率,减少维修费用,延长使用寿命的目的。注塑机故障,一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系

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