冲床安全操作规程汇编(精选5篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程汇编 5 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程汇编 1 篇一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情 况下开车或试车。四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正 确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。五、工作时思想要高度

2、集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止进行修理。七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。欢迎光临安全人之家https:/八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。冲床安全操作规程汇编 2 篇1 本机由熟悉其结构、性能及使用的专人操作保养；2 启动机器运转，空载行程 23

3、次，检查离合器、制动器，刹车是否完好；3 工作中应注意机器的工作情况，每隔四小时对曲轴、滑块等进行润滑，出现控制失灵等异常应立即停机检查维修；4 机器工作中不得调试模具，安装模具时，严禁采用机动对模，必须用手调节手脚动飞轮校对；5 机器不得超载、偏载使用；6 操作中手不得进入模具冲压区，细小工件入模必须用钳送入；7 下班时切断电源，清洁设备及场地。8 机器的维护保养按设备操作、维护、保养制度执行。冲床安全操作规程汇编 3 篇1、采用机械压力机作冲裁、成型应遵守本规定，采用机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。欢迎光临安全人之家https:/2、暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有防护

4、罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车实验。4、安装模具必须将滑块开到死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。5、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。6、发现冲床运转异常或有异常声音（如连击声、暴烈声）应停止送料，检查原因。如是转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。7、每冲完一个工件时，手或脚必须离

5、开按钮或踏板，防止误操作。8、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。9、下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。冲床安全操作规程汇编 4 篇一、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。欢迎光临安全人之家https:/二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。五、顺时针调整“调速”电位器，主电机

6、带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。欢迎光临安全人之家https:/九、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程汇编 5 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。2、机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时，不允许将手伸进工作区域