冲床安全操作规程(通用8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程 1 篇一、适用范围：气压冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查电压是否正确，电源线有无破皮。2-1-2 检查气压是否符合产品的标准，并检查气压管有无漏气。2-1-3 检查治具的尺寸有无正确，并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。2-1-4 检查治具有无夹板夹死。三、操作方法：3-1 将被冲压的产品位置放好，两手同时按住启动开关，一周结束，再次循环。四、操作注意事项4-1 气压应符合产品所需的标准气压，开始设定为4.5kg/cm2,再依产出产品之品质状况适度调整其压力。欢迎光临安全人之

2、家https:/4-2 盖板锁紧螺丝应锁紧，否则产品所压的尺寸有变异。4-3 产品的位置以及治具都应稳合，否则冲压会损伤治具或产品。4-4 注意清洁和保养。4-5 严禁将按钮用胶带缠死，用一只手操作，这样手容易被冲床压到。冲床安全操作规程 2 篇1、采用机械压力机作冲裁、成型应遵守本规定，采用机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。2、暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车实验。4、安装模具必须将滑块开到

3、死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。5、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。6、发现冲床运转异常或有异常声音（如连击声、暴烈声）应停止送料，检查原因。如是转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。欢迎光临安全人之家https:/7、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，防止误操作。8、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。9、下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。冲床安全操作规程 3 篇1.工作前应检查各部位

4、是否紧固可靠,对松动的部件应紧固。2.工作中,两手要配合好,送料的手不准进入模具危险区。3.检修或更换模具,应将手轮固定,防止模具安装件下滑,伤害手部。4.工作结束后,应将模具落靠。冲床安全操作规程 4 篇1、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。2、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。3、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。4、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。5、顺时针调整“调速”电位

5、器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。欢迎光临安全人之家https:/6、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。7、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。8、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。9、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程 5 篇1开车前对设备应全面检查，各

6、制动装置、油路、压板、螺栓，有无障碍物，确认处于良好状态，先手动盘车后，方能开车。2严禁超负荷操作。3校对间隙、调整压板、装卸模具，必须切断电源。4运行中严禁身体的各部位进入冲头行程内。5冲制小件，必须用钳子或其它工具，严禁用手送料(冲头行程之内)，如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿。6工作中，如听到冲压声音失常应立即停车进行检查，查明原因进行排除后，方可开车。欢迎光临安全人之家https:/7不准两人以上同时操作设备，需要多人配合时，必须由一人统一指挥。8操作者对脚踏开关或手动开关的控制必须小心谨慎。装卸工件时，脚手要离开开关，避免意外。冲床安全操作规程 6 篇1.操作步骤:把工件放入模具内，手转动飞轮，滑块下滑。2.架模方式及步骤把上模装入模头孔锁紧，对准下模锁紧。3.保养步骤要领及保养周期使用前各润滑点需要加油。4.作业安全要求把工件放入模具内，双手必须离开工作台，方可冲压。冲床安全操作规程 7 篇1除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程