冲床安全操作规程汇编(精选9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程汇编 9 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程汇编 1 篇一、遵守冲床压力机械的一般安全技术的操作规程。二、装模前一定要检查模具的闭合高度，闭合的高度在允许的范围内方能进行装模，调整好冲头的上下行程，使其保持在一定的规定的安全范围内三、装置上模的时候，要对准摩擦冲床压力机模的柄孔，以免滑块的下落时啃坏孔缘。模板的面积不宜过小，以免压塌上模孔。四、使用顶料的时候，两边的拉杆长度要调整一致，不得发生歪斜。五、开车之前，一定要检查锤头定位的装置、缓冲垫是不是完好，模具紧固的螺钉是否松动等。六、开动设备的顺序是先开动油泵，然后再启动摩擦轮电机

2、。停车的时候则是相反，应该先关闭带动摩擦轮的电机，再关油泵。七、工作时应该注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。八、工作完毕之后，将冲头平稳的落靠，按照顺序关车。冲床安全操作规程汇编 2 篇1.操作前机器检查。2.根据加工产品型号，调整工装夹具。3.待生产完成后，启动电源开关，使设备正常运行。4.防止在工作时将手放在夹具冲头上。欢迎光临安全人之家https:/5.工作完毕后关闭设备开关，将总电源开关关闭。6.清理设备和工作场地，保持设备清洁。冲床安全操作规程汇编 3 篇一、适用范围：本部门手摇冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查手摇冲床转动是否灵活，否则应加适量的液压油和调整螺丝的

3、松紧度。2-1-2 调整好治具的尺寸，并用加板固定。2-1-3 治具尺寸调整符合产品后，将冲床顶部螺丝固定。2-2 操作方法：2-2-1 将产品放于治具中，手持飞轮顺时或逆时向下压，直至合适位置。2-3 操作注意事项2-3-1 冲压产品不能用力，否则会损伤产品和治具。2-3-2 治具与产品的位置要调整准确。2-3-3 操作时要注意安全，小心手被压伤。2-3-4 手摇冲床要定期加油，保持冲床的清洁。冲床安全操作规程汇编 4 篇一、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。欢迎光临安全人之家https:/二、开机前

4、应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行

5、校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。欢迎光临安全人之家https:/九、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程汇编 5 篇一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情 况下开车或试车。四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正 确，校正和行

6、程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止进行修理。七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。欢迎光临安全人之家https:/八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。冲床安全操作规程汇编 6 篇一、适用范围：气压冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查电压是否正确，电源线有无破皮。2-1-2 检查气压是否符合产品的标准，并检查气压管有无漏气。2-1-3 检查治具的尺寸有无正确，并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。2-1-4