冲床安全操作规程汇编(大全12篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程汇编 12 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程汇编 1 篇一、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中，

2、应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。欢迎光临安全人之家https:/七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。九、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程汇编 2 篇1开车前对设备应全面检查，各制动装置、油路、压板、螺栓，有无障碍物，确认处于良好状态，先手动盘车后，方能开车。

3、2严禁超负荷操作。3校对间隙、调整压板、装卸模具，必须切断电源。4运行中严禁身体的各部位进入冲头行程内。5冲制小件，必须用钳子或其它工具，严禁用手送料(冲头行程之内)，如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿。6工作中，如听到冲压声音失常应立即停车进行检查，查明原因进行排除后，方可开车。7不准两人以上同时操作设备，需要多人配合时，必须由一人统一指挥。欢迎光临安全人之家https:/8操作者对脚踏开关或手动开关的控制必须小心谨慎。装卸工件时，脚手要离开开关，避免意外。冲床安全操作规程汇编 3 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固

4、，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。2、机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时，不允许将手伸进工作区域。4、单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。6、工作完毕下班时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。8、开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。9、工作过程中要互

5、相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。10、锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。欢迎光临安全人之家https:/11、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。12、冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。13、操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。14、应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全操作规程汇编 4 篇1、操作人员应具有高度的责

6、任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为 3 分钟。3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。欢迎光临安全人之家https:/模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐