焊机安全操作规程及注意事项(精选14篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了焊机安全操作规程及注意事项 14 篇，欢迎大家参考借鉴。焊机安全操作规程及注意事项 1 篇操作规程：1、接通总电源。2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确，气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求，待加热板温度升到预置温度后，即可开始工作。4、定位：按下定位按钮，定位板处于定位状态，活动立柱向右水平移动。5、压钳到位：按两下定位按钮，机头沿立柱对称合拢，活动立柱向左水平移动。6、松开夹紧按钮，松开左机头夹紧、松开右机头夹紧按钮和右立柱夹紧按钮。7、型材定位。8、再按一下压紧到位按钮，压紧型材。9、按下自动运行按钮

2、，这时焊机将自动完成焊接工作。保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。2、用吹尖枪吹净料沫。3、检查三联体上的压力表指针是否回零。欢迎光临安全人之家https:/4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次，用 32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。8、机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用。9、所有用电设备开机前检查电源电压，是否缺相，电机是否反转。否则会影响设备的正常使用和工作。10、经常检查各机构组件气缸上紧固连接件防止松动。11、定位板,型材

3、挡板及上下压钳工作表面应保持清洁无油污,以免降低焊接质量或弄脏型材表面,其它部位也应保持清洁,每班擦拭。12、包在加热板上的聚四氟乙烯焊布,必须保持完好无损,干净平整,否则应更换,更换焊布时应该在断电后进行,焊布上的塑料残渣应及及时刮掉。13、轴、轴承必须经常清洗并稍加润滑,在正常情况下,直线轴承不需任何润滑,因为轴承内润滑脂的数量己能满足使用要求。注意事项：1、在最初操作程序之后，可按定位、压钳到位、自动运行、操作顺序进行。2、如果在焊接任意一过程出现紧急故障，可按下操作面板上的急停按钮，3、电控柜内应保持清洁干净,严禁非专业人员启可编程序控制器两线欢迎光临安全人之家https:/路接口盖。

4、4、进行任何维护、保养之前，务必确定本机器主断开开关已关闭。焊机安全操作规程及注意事项 2 篇一、工作前的准备1、操作前需穿好工作服，穿好绝缘鞋，戴好防护手套，戴好防护眼镜。2、检查焊机、空压机运转是否正常。二、工作中的安全注意事项1、打开控制箱上的红色急停钮开关，各焊枪及压紧、复位完成。2、设置施焊输水管直径参数为 9999 并按 ENT 键确认。3、关闭焊机，启动设备后调整焊枪位置及角度并锁死。4、关闭红色急停钮开关，重新设置拟施焊输水管实际直径参数并按ENT 键确认。2、打开焊机，启动设备进行施焊，同时戴焊帽仔细观察。3、设备运转时，操作者不得离开设备，发现焊接异常或设备运转异常时，应立

5、即停车，请维修工检查修理正常后方可继续进行焊接。三、工作完成后的注意事项1、关闭设备电源、气源及总开关。2、及时清理工作场地，清洁设备。焊机安全操作规程及注意事项 3 篇适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的 PE 电熔焊机欢迎光临安全人之家https:/一、操作1 焊接前的准备1.1 核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。1.2 按照设备的实际功率，正确选配电源配线。1.3 连接好焊机接地线，以免发生触电事故。1.4 测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。1.5 清洁电源输出接头，保证良好的导电性。2.电熔焊接操作2.1 截取管材，管材的端面

6、应垂直轴线，其误差 2.2 清理焊接面，测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（见图3），将划线区域内的焊接面刮削 0.10.2mm 厚，以去除氧化层。鞍形管件焊接时，刮削区域应大于鞍体边缘。3.管材与管件的安装3.1 电熔承插连接时，管材与管件的承插在管材上重新划线，位置距端面为 1/2 管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。3.2 电熔鞍形连接时，鞍形管件的安装用管件制造单位提供的方法进行安装，确保管件与管材的两个焊接面无间隙。修补用电熔鞍形管件必须对中，且电热丝区域不得安装在被欢迎光临安全人之家https:/修补的孔上。3.3 将焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。3.4 按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。3.5 按自动或者手动方式输入焊接数据。3.6 启动焊接开关，开始计时。手动模式下焊接参数应当