钻床安全操作规程模板(最新20篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 20 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否符合标准；擦净导轨面和圆立柱上的灰尘，并按润滑图表规定做好润滑工作。d.停机小时以上再使用机床时，应先低速运转 3?/FONT5 分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。若发现“保险结合子”自动脱开停止运转时，必须立即停机并查明原因。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.加工大

2、工件时，摇臂须转离工作台，根据工作重量、形状选择安全可靠的吊具与吊装方法。d.装夹刀具时，应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固；卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其它物件乱敲。另外：对于35摇臂钻床，必须放置平稳、固定可靠后再开始工作；钻斜孔时，必须将回转头紧固牢靠。e.不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。欢迎光临安全人之家https:/f.钻孔时，必须将主轴箱移到适当的位置，钻较大孔时，主轴箱尽量靠近立柱，各部位夹紧后方可进行工作。g.根据工件材质、钻削深度，合理选择主轴转速和切削用量，在钻削深度时必须经常提起钻头清除切屑。h.钻通孔时，工件底面必须加垫，避免钻伤工作台面

3、。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。i.钻头在钻孔过程中，不得停机；反转时，必须在主轴停止转动后再启动，并将手柄正确置于固定槽中。j.工件钻孔后需刮削平面时，应选用与孔径接近的刀杆，转动配合。k.攻螺纹时使用操纵“可逆结合子”，使主轴反转，但必须注意将手柄置于固定槽中。l.在进行主轴变速和变速进给量时，均必须停机进行。m.移动摇臂和主轴箱时，必须将夹紧装置松开。n.严禁用手扶持工件钻孔。o.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。p.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，主轴箱移置立柱附近

4、，主轴恢复原位，摇臂降到下部，松开夹紧部分，切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。钻床安全操作规程模板 2 篇欢迎光临安全人之家https:/一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及

5、站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。三、操作结束后1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。欢迎光临安全人之家https:/3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。钻床安全操作规程模板 3 篇1、操作钻床时，衣袖口要扎紧，严禁戴手套和

6、围巾。2、开车前要检查机器、工具、电气是否灵敏好用，安全防护是否完整可靠。3、钻眼时凡握不住的工作物应用专用工具夹紧，不准用手拿着工作物操作。4、钻大型、长型、重型工件时，必须垫平、压牢，钻硬工件时，需用冷却液（清水、肥皂水等），要开慢车并勤倒铁沫，注意钻头情况。5、钻薄工件时，下面必须垫好木板，钻通孔工件时，下面要放垫铁支撑。6、装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车，严禁用手指加油。7、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清除。钻屑不准用嘴吹、手拿，旋转的钻头严禁用手摸。8、使用手电钻要戴好绝缘手套，要有可靠的接零线和接地线。并且必须安装触电保护装置。钻床安全操作规程模板 4 篇1 操作前注意事项1.1 操作者必须经专业培训后，充分了解设备的性能、结构、熟练掌握程序应用，故障应急方法，持证上岗，并仔细阅读使用说明书。1.2 按规定做好导轨、丝杆的润滑，检查冷却液液面是否在正常欢迎光临安全人之家https:/位置，检查液压油液面是否在正常位置，点动检查有无泄漏