钻床安全技术操作规程(合集14篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 14 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.操作电器装置接地情况，应处于良好状态。二、操作时1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻孔时必须在底面垫上木板，机动进给钻通孔时，钻透前应改为手动进给。2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。3.装拆钻头时应用专用工具，严禁随意敲打。4.钻头对好工件钻孔位置后，要固定好摇臂才能工作，禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时，钻头未退出不准停机。5.进行变速时，应先停机。6.钻床上清理铁屑，必须停机或用工具清理。三、操作结束

2、后1.将摇臂降到近下端，切断电源。2.归类工作，清扫机床，进行保养。四、其它电钻注意点1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查，不得有破皮漏电，使用时应带绝缘手套。2.手电钻操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，欢迎光临安全人之家https:/钻斜孔要防滑钻，空中作业时，人应站稳，并系好安全带。3.手电钻操作时，应用杠杆加压，禁用身体直接压在上面。钻床安全技术操作规程 2 篇一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。2.钻头必须

3、保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。欢迎光临安全人之家https:/7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。三、操作结束后1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。2.

4、机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。钻床安全技术操作规程 3 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺半装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。5、钻通孔及薄板

5、零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上曲、直工件。欢迎光临安全人之家https:/8、导轨面应经常保持清洁，有润滑油。9、钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。10、钻床运转中，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。11、钻孔时，禁止在进刀手柄上加接套筒增力，不准超负荷加工零件。12、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。钻床安全技术

6、操作规程 4 篇1 适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。2 主要内容2.1 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2.2 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。2.3 操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。2.4 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。欢迎光临安全人之家https:/2.5 工作时注意浇冷却水。钻床安全技术操作规程 5 篇1.车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。2.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。3.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。