钻床安全技术操作规程(通用7篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，及时请示修理，方准使用。2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。3.在开始或钻完时，要注意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。4.钻小活时，不可用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。5.清理钻屑时，要用适应工具，不可用手拉或嘴吹。6.钻铁板时，要用平钻头，不可用尖度大的钻头。7.当机床转动时，不可隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。8.操作钻床时必须脚踏绝缘板工作。9.钻床皮带必须有安全栏杆或罩子。10.安装拆

2、卸钻头时，必须在钻床停止以后进行。11.钻眼时，助手可戴手套，但不可操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。12.手持电钻应加漏电保护器。13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必须完整。欢迎光临安全人之家https:/钻床安全技术操作规程 2 篇1 工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2 要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3 钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手

3、拿着或按着钻孔。4 自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6 机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8 使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9 工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。欢迎光临安全人之

4、家https:/11 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。12 机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13 工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。钻床安全技术操作规程 3 篇一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五

5、、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。钻床安全技术操作规程 4 篇适用机型：1、摇臂钻床：ZW3225，Z32K（2A592），Z3035B，Z33-1，Z3040，Z3140A，Z3540，Z35（255），Z35K（2A55），ZP3350，Z37（257），Z3080，Z3025，欢迎光临安全人之家https:/Z310（258）2B53，RM-500，F50，RF31/A，BR-80，HOR-1700，WR-50/116。2、立式钻床：Z518（2118），Z525（2A125），Z5

6、25-1，Z525W，Z525B（ZK32），Z525WJ，Z525A，Z535（2A135），Z5135，Z540-S，Z550（2A150），Z575A，Z525-4，JZ525B，B1-32，Z5163，BS32AI。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关钻床通用规定：在工作中认真做到：1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。2、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。3、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。三、认真执行下述有关特殊规定：（一）摇臂钻床：欢迎光临安全人之家https:/1、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧