钻床安全技术操作规程(最新18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 18 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1 操作前注意事项1.1 操作前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。1.2 要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。2 操作注意事项2.1 钻床的平台要紧住固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。2.2 手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。2.3 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。2.

2、4 钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。2.5 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。2.6 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。2.7 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。欢迎光临安全人之家https:/2.8 钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。3 停机注意事项3.1 工作完后，关闭机床电源。3.2 工件按要求堆放在指定位置。3.3 擦净机床，清扫工作地点。钻床安全技术操作规程 2 篇1 操作前注意事项1.1 按规定给机床加油，

3、检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2 空运转 35 分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3 工件是否夹紧压好。2 操作注意事项2.1 工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2.2 装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。2.3 钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始

4、工作，欢迎光临安全人之家https:/禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。2.4 工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。2.5 攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽内。2.6 进行变速和变进给量时，应先停机。2.7 工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，最好手工进行。2.8 拆卸钻头后应及时取下钻块。2.9 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。2.10 横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。2.11 工作时横臂必须夹紧。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。2

5、.12 当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。2.13 使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。3 停机注意事项3.1 停机时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。3.2 清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇欢迎光临安全人之家https:/臂支架。钻床安全技术操作规程 3 篇1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂

6、下降时，要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。钻床安全技术操作规程 4 篇1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。欢迎光临安全人之家https:/3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.