钻床安全技术操作规程(最新15篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 15 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1钻床使用之前要详细检查机床各部分是否处于安全良好状态，选择转速要适当，钻床变速时注意防止皮带挤手。2正确使用防护用品，严禁穿长衣宽袖的衣服或围着围巾、露着头发、戴着手套进行操作。3钻孔时无论大小工件，必须用压板、挡板或工卡具定位稳固，严禁单纯用活扳手夹持操作。4钻床转动未停止前不准换钻头、钻杆、变速、润滑及进行修理工作和传递物件。5不得直接用手清除铁屑，必须用毛刷或其它工具清除。6正确使用防护装置，不得随意触动或修理电器设备。7工作完毕清理工作场所，将零件、材料和工具放置整

2、齐。钻床安全技术操作规程 2 篇1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。2、工件必须可告靠地固定在工作台上，使用模具钻研孔，工件和模具均必须固定。3、从主轴上退刀时应使专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。4、每班工作前，必须将摇臂导轨擦试干净并注油，全程移动主欢迎光临安全人之家https:/轴箱两遍，下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。5、升降摇臂前，应将立柱面擦试干净并注油。6、摇臂和主轴箱全部锁紧后，方能进行钻孔。7、摇臂回转范围内不得有障碍物。8、超出工作台钻孔时，应保证工件稳固措施。9、采用液压或气动夹紧钻床，其系统压力必须达到规定值，方可加工。钻床安全技术操作规程 3 篇1

3、遵守钻床工一般安全操作规程。2按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转 46 分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。欢迎光临安全人之家https:/装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件

4、乱敲。8工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。9根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。10 在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。11机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。12经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。13钻头上绕有长铁屑时，要停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。14工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，程序控制箱锁好，

5、切断机床电源。钻床安全技术操作规程 4 篇1使用前，先检查润滑系统、电气系统及其接地是否正常，加油润滑后方可开动。2机床动转中，不准变速及更换进刀量，如需调整，必须停车进行。3钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行，不得用嘴吹铁屑，不得用管子在手柄上加力钻孔。欢迎光临安全人之家https:/4操作前应穿戴好劳动保护用品，禁止戴手套和围巾操作，头部不得靠近旋转部分。5工件必须卡牢，给工件钻孔严禁用手扶持，钻薄板时，工件下面应垫好平整木板。6钻床工作时，钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停车进行。7工件钻完后，切记先松压板螺栓，而后再吊物体。8钻床周围在自动起落时，必须留有一定的间隙，防止牙轮、大小轴

6、、钻头损坏伤人，工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并卡紧。钻床安全技术操作规程 5 篇1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套，工作服袖口、裤脚应扎紧，女同志应将长发放在工作帽内。2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。钻欢迎光临安全人之家https:/深孔时及时清除铁屑，钻钢杆要加冷却液。6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。7、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。8、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。9、调整钻孔深度时