钻床安全操作规程模板(合集19篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 19 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和

2、传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。欢迎光临安全人之家https:/十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。钻床安全操作规程模板 2 篇1 操作前注意事项1.1 操作者必须经专业培训后，充分了解设备的性能、结构、熟练掌握程序应用，故障应急方法，持证上岗，并仔细阅读使用说明书。1.2 按规定做好导轨、

3、丝杆的润滑，检查冷却液液面是否在正常位置，检查液压油液面是否在正常位置，点动检查有无泄漏。1.3 检查各机械连接件的坚固情况，是否有松动和损伤等情况，特别注重联轴器、滚珠丝杆副、齿轮齿条副等活动间隙是否适宜，及时拧紧和调整。1.4 检查数控滑台进给、动力箱移动以及龙门移动是否正常，排屑器运转是否正常。2 操作注意事项2.1 将工件尽量放置于工作台中间部位，装在工作台上的支撑块上，根据工件厚度选择 T 型螺栓、垫板及压板等将工件压紧，设定主轴返回量必须高于压块的高度。2.2 根据工件材质与工艺要求，合理选择硬质合金钻头，选择合理的进给量和进给速度及主轴转速。先用手动方式操作，目测以上参数设定是否

4、合适，否则调整后再试，待正常后可用数据输入方式自动运转加工。2.3 使用 CAD 编程时需注意：必须将 CAD 图形文件转化为 DXF文件，绘图时要严格按实际尺寸要求作图，必须提供一个基准点。欢迎光临安全人之家https:/2.4 操作编程时要注意存盘，设置参数要书面备份。工件编程需经校对无误后方可进行程序处理，不论是通过手动程序还是 CAD 编程，应将程序处理后生成的 PIM 文件存放在专用文件夹里，使用过的零件程序应及时删除。2.5 钻孔尺寸要绝对控制在设备能力范围内，设备运转时不得打开防护罩、防护门。2.6 本设备进行铣削等操作时，参照钻削工艺执行。2.7 设备运行时，应在设备周围应设置

5、安全护栏、设置警示标志，任何人不得进入。2.8 及时清除飞落的金属切屑，清理时应时设备处于停机状态，主轴回上位。3 停机注意事项3.1 工作完成或下班时，将设备停放在指定位置，关闭设备电源、气源。3.2 将工作台上的工件取走，堆放在指定位置。3.3 做好设备清洁工作。钻床安全操作规程模板 3 篇1 操作前注意事项1.1 按规定给机床加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作欢迎光临安全人之家https:/系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2 空运转 35 分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3 工件是否夹

6、紧压好。2 操作注意事项2.1 工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2.2 装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。2.3 钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。2.4 工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。2.5 攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽内。2.6 进行变速和变进给量时，应先停机。2.7 工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，最好手工进行。2.8 拆卸钻头后应及时取下钻块。2.9 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用欢迎光临安全人之家https:/手拉。2.10 横臂回转范围内不准站人，不