钻床安全技术操作规程(大全22篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 22 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁，禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。6、

2、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。8、钻床运转时严禁交速。变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转。9、钻床运转时，操作者不得离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。11、自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障欢迎光临安全人之家https:/后方准继续工作。12、钻大直径孔时和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。13、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保

3、养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。钻床安全技术操作规程 2 篇适用机型：1、摇臂钻床：ZW3225，Z32K（2A592），Z3035B，Z33-1，Z3040，Z3140A，Z3540，Z35（255），Z35K（2A55），ZP3350，Z37（257），Z3080，Z3025，Z310（258）2B53，RM-500，F50，RF31/A，BR-80，HOR-1700，WR-50/116。2、立式钻床：Z518（2118），Z525（2A125），Z525-1，Z525W，Z525B（ZK32），Z525WJ，Z52

4、5A，Z535（2A135），Z5135，Z540-S，Z550（2A150），Z575A，Z525-4，JZ525B，B1-32，Z5163，BS32AI。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关钻床通用规定：在工作中认真做到：1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。2、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻欢迎光临安全人之家https:/透时，必须停止机动改用手动进给。3、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）

5、削，不准机动进给。4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。三、认真执行下述有关特殊规定：（一）摇臂钻床：1、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。3、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。4、工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。（二）立式钻床：工作后，将工作台降到最低位置。钻床安全技术操作规程 3 篇一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设

6、备损坏事故。欢迎光临安全人之家https:/三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。钻床安全技术操作规程 4 篇一、使用钻床必须执行“机床保养制度”。二、工作时要穿工作服，袖口要扎紧，不准戴手套，要戴工作帽。三、钻床工作台的位置要适当调整好，并加以紧固。四、钻孔前必须将工件在工作台上钻卡紧固，不便装卡的小件应用钳子夹住，不准直接拿手着钻。五、开车前摩认真检测机床各部，工作台上禁止放置没有固定的物件，没有问题时，方可空转试车，然后再钻孔。六、钻孔将透时，不要涌力过大，钻薄板工件时要掂木板。七、机床运转中注意振动和声音，如有异常必须