钻床安全操作规程模板(大全5篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 5 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇1.工作前检查钻床性能是否良好，戴好安全帽，扎紧袖口。2.工作时禁止戴手套，不准用手清除小铁屑，要用钩子或笤帚清扫，清扫好的铁屑放入规定地点。3.钻头一定要卡紧，以免掉下伤人和损坏钻头。4.工件一定要卡紧，以免扬起伤人。5.变速时要先停车，待试转良好后方可使用。6.钻削时，加水或油冷却润滑液，以免钻头退火。7.退钻头应用专用钻钥匙，配用钻套。钻床安全操作规程模板 2 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按

2、规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁，禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。欢迎光临安全人之家https:/5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。8、钻床运转时严禁交速

3、。变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转。9、钻床运转时，操作者不得离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。11、自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。12、钻大直径孔时和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。13、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。钻床安全操作规程模板 3 篇1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完

4、好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、欢迎光临安全人之家https:/开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的

5、配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。钻床安全操作规程模板 4 篇一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，

6、确认无误后方可操作。二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿欢迎光临安全人之家https:/着钻。工作中严禁带手套。三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。八、横臂和工作台上不准有浮放物件。九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。欢迎光临安全人之家https:/钻床安全操作规程模板 5 篇1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外 1m 时，必须搭设支架。4、高