钻床安全操作规程模板(最新9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 9 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇1遵守钻床工一般安全操作规程。2按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转 46 分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套

2、表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。8工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。9根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。10 在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。11机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。12经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，欢迎光临安全人之家https:/查明原因，及时处理。13钻头上绕有长铁屑时，要

3、停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。14工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，程序控制箱锁好，切断机床电源。钻床安全操作规程模板 2 篇一、起动前准备1工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时，应用手虎钳夹紧，不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并在工件下。垫好木板，使用平头钻头。2卡装钻头应牢固可靠、安正，用钻夹头卡夹钻头时，必须用钥匙锁紧，禁止用其它物件敲打。3查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。4检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。5对薄工件的加工，应预先在薄工件下面垫上垫木，同时，采用平头钻。6使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准放置障碍物，工作

4、前横臂应夹牢。二、运转中注意事项1.进入钻孔时，操作人员头部和手不准靠近旋转部位，不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力应缓增或缓减。2主轴应能转动平稳，手柄重量不应大于 5kg。用于变换转速和欢迎光临安全人之家https:/走刀量的手把外力不应大于 4kg。3主轴轴承温升不能超过 70。4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的钻头。5如果工件发生随钻头转动现象，应立即停机，不准用手阻止工件转动。上一页 1 2 下一页6钻头上绕有长铁屑时，要及时停机清除干净，禁止用气吹、用手拉，应使用钢刷或铁钩清除。7钻深孔时，应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑，并随时添加冷却液冷却钻头，不

5、准用棉纱、布头加注冷却液。以量棒测量或拔取量棒时，用力不得过猛，注意手撞刀具。8排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。三、停机注意事项1工作结束后，应将摇臂钻床的横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要卡紧。2在钻孔过程中，如遇停电或机床发生异常时，应及时退出钻头，再切断电源。上一页 12 下一页钻床安全操作规程模板 3 篇1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。欢迎光临安全人之家https:/2、工件必须可告靠地固定在工作台上，使用模具钻研孔，工件和模具均必须固定。3、从主轴上退刀时应使专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。4、每班工作前，必须将摇臂导轨擦试干净并注油，全程移动主轴箱两遍，

6、下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。5、升降摇臂前，应将立柱面擦试干净并注油。6、摇臂和主轴箱全部锁紧后，方能进行钻孔。7、摇臂回转范围内不得有障碍物。8、超出工作台钻孔时，应保证工件稳固措施。9、采用液压或气动夹紧钻床，其系统压力必须达到规定值，方可加工。钻床安全操作规程模板 4 篇(一钻床1、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不得手持工件进行钻孔。薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。2、钻通孔时,加工件必须卡紧上牢,工件下面垫好木板或对准工作台上欢迎光临安全人之家https:/的坑槽,然后方可加工,不得损坏工作台。3、钻深孔时,铁屑不易退出,应退出钻头经清除后再继续钻深。4、钻工件时严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或锺杆,严禁带手套操作。5、钻头未停止运转时,不准送进或拿取工件。6、发生停电或故障停车时应及时将钻头退出工件,拉闸断电。工作完毕后将操作手柄放回零位,卸下钻头,断电拉闸,清除铁屑。二手电钻1、手电钻的