钻床操作规程的主要内容(大全6篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床操作规程的主要内容 6 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床操作规程的主要内容 1 篇1使用前，先检查润滑系统、电气系统及其接地是否正常，加油润滑后方可开动。2机床动转中，不准变速及更换进刀量，如需调整，必须停车进行。3钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行，不得用嘴吹铁屑，不得用管子在手柄上加力钻孔。4操作前应穿戴好劳动保护用品，禁止戴手套和围巾操作，头部不得靠近旋转部分。5工件必须卡牢，给工件钻孔严禁用手扶持，钻薄板时，工件下面应垫好平整木板。6钻床工作时，钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停车进行。7工件钻完后，切记先松压板螺栓，而后再吊物体。8钻床周围在

2、自动起落时，必须留有一定的间隙，防止牙轮、大小轴、钻头损坏伤人，工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并卡紧。钻床操作规程的主要内容 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本欢迎光临安全人之家https:/机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开机时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。3.开机时，先要低速空运转 23min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。4.装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块，在用机动进给钻锈孔时，接近孔底

3、前应改为手动进给。5.调整钻孔深度时，先用手移动主轴使钻头接上工件后，把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。6.工作中进行主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。7.工作中注意检查运转情况及润滑系统是否正常。8.钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，开反车时必须等主拍完全停止后再开动。9.禁止用纯钻具进行加工，钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。10.工作后清理杂物，擦拭机床，滑动部位除油。并将各手柄放置空档处，主轴箱移动到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切断电源。钻床操作规程的主要内容 3 篇1 适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。欢迎光临安全人之家

4、https:/本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。2 主要内容2.1 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2.2 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。2.3 操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。2.4 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。2.5 工作时注意浇冷却水。钻床操作规程的主要内容 4 篇1.操机人员操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服，留长发者应盘起长发，严禁戴手套、首饰及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，应戴好防目镜。2.机床开动之前，按照润滑点在机床各处加油，并检查主轴箱是

5、否夹紧在立柱上，以及主轴套筒的升降和电气设备的情况是否正常，夹具、工件是否紧固牢靠。3.为避免机床损坏，一定要使用符合该机床装刀尺寸要求内的刀具，严禁超大超负荷使用。4.在运转过程中，如发生故障或有异声应立即关机，并拔下电源插头进行检查。严禁用力猛拉插座上的电源线。5.不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。欢迎光临安全人之家https:/6.需要加工的工件不能用手拿着加工，一定要放置在工作台上用压板或夹具夹紧锁住后才能加工，不要再拆下上罩和侧罩进行运转操作。7.更换刀具、调整皮带应切断电源，拔除电源插头。8.因随产品加工要求，选择机床转换功能，如铣、钻、攻等，严禁盲目性

6、选择功能，产品加工如需要注冷却液或润滑油，一定要按加工需要进行加注。9.未接生产部或车间领、领班生产安排通知，操机人员可拒绝任何人安排的市场任务。10.下班时，按保养规定清洁机床，并切断电源及气源，关好电风扇，熄灭电灯经查看后方可离开。钻床操作规程的主要内容 5 篇1、使用前应检查皮带松紧度，皮带防护罩是否齐全有效，空转是否正常，检查无误后进行作业。2、拆装钻头时必须使用专用扳手，停车拆装。3、作业时应戴防护眼镜，禁止戴手套，戴好工作帽。4、钻削薄件时，工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。5、钻孔时，操作人员头部不得靠近旋转部位。6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时，应先在钻孔位置上打出深痕，找好角度卡紧工件后，再进行作业。7、钻削重心不在工作台上的工件时，外部应加牢固附属支架，工作完后手柄移回零位。欢迎光临安全人之家https:/8、凡两人加工工件时，应分工明确，一人为主，一人配合。钻床操作规程的主要内容 6 篇1、操作人员应首先仔细阅读操作手