钻床操作规程的主要内容(合集18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床操作规程的主要内容 18 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床操作规程的主要内容 1 篇一、认真执行金属切削机床通用安全操作规程外，应同时执行本规程。二、作业前的准备工作（一）必须按标准穿戴好劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，钻床运转时，严禁戴手套作业。（二）保持机床清洁，工作台面上严禁放置工具和其他物品。（三）检查各传动部位润滑良好，连接可靠。（四）接地或接零良好，各安全防护装置齐全有效。三、作业时应遵守：（一）工件必须夹紧在工作如或虎钳上，在任何情况下不准用手拿着工件钻孔。（二）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。（三）开始钻孔

2、和孔将要钻通时，用力不宜过大，钻通孔时，工件下面一定要加垫，不得钻伤工作台或虎钳。（四）使用连杆钻头中深孔时，必须勤排切屑，钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削。（五）改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（六）钻孔过程中，操作人员头部应与钻头保持一定的距离。欢迎光临安全人之家https:/（七）禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。（八）拆卸钻头时，须用专用钻头扳手或斜楔松开，不准用其他工具随便敲打。（九）操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。（十）机床在运转切削时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件。（十一）

3、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（十二）钻孔完毕，将主轴箱入在靠近主柱一边，摇臂降到立柱下部位置。钻床操作规程的主要内容 2 篇1 适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。2 主要内容2.1 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2.2 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。2.3 操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。2.4 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。欢迎光临安全人之家https:/2.5 工作时注意浇冷却水。

4、钻床操作规程的主要内容 3 篇1 操作前注意事项1.1 按规定给机床加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2 空运转 35 分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3 工件是否夹紧压好。2 操作注意事项2.1 工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2.2 装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具

5、，严禁随意敲打。2.3 钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。2.4 工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。2.5 攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放欢迎光临安全人之家https:/在固定槽内。2.6 进行变速和变进给量时，应先停机。2.7 工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，最好手工进行。2.8 拆卸钻头后应及时取下钻块。2.9 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。2.10 横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。2.11 工作时

6、横臂必须夹紧。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。2.12 当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。2.13 使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。3 停机注意事项3.1 停机时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。3.2 清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇臂支架。钻床操作规程的主要内容 4 篇1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇欢迎光临安全人之家https:/臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当