车工安全操作规程的内容(大全15篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全操作规程的内容 15 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全操作规程的内容 1 篇1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构及传动系统，严禁超性能使用。2、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，禁止戴手套，工作服要穿着整齐，留长发的要戴工作戴，以防绞辗。3、要检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。4、按润滑规定加油，检查各部位润滑情况，保持润滑系统清洁。5、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。6、开车时，工件必须夹紧，工件直径、长度不得超过规定范围，以

2、免造成机床的损坏。7、机床运转时，禁止用手触摸齿轮、刀轴（杆）等，清扫各部位，要停机进行。8、禁止伸手越过转动的机械或工件，进行操作或调整。9、调整机床速度，装夹工件和刀具等，都要停车进行。10、机床在转运时或切断电源后，尚有惯性，禁止用手或工具制动。11、装卸卡盘及大的工件及工夹具时，床面要垫面板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。12、床头、小刀架、床面不得放置工量具或其它东西。欢迎光临安全人之家https:/13、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车，并切断电源。14、需要大开或卸下安全护罩时，应有显示危险标志，防止意外松动。15、发现机床或开关按钮有故障，应立

3、即关掉电源并及时向车间主任或维修人员反映并修理。16、工作完毕后，须使机械各部位手柄恢复到原位，并切断电源。工具、图纸放置整齐，擦拭车床、导轨要上油。清扫工作场地。17、不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。车工安全操作规程的内容 2 篇1 遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。2 卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩，以防绞住衣服或打伤人，运行中卡盘前方严禁站人。3 高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然换向，如需换向，必须先停车。4 打磨或刨(抛)光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布，应用木棍代替。5 机床在运转中，不准找正和卡紧工

4、件，不准变换转速及方向。6 不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人，应在适当部位安装透明挡板。7 换刀或卡刀时，被卡部分不准少于刀体的 13，机庆运转时，手禁止伸入刀与工件之间。8 镗杆旋转中，严禁将头伸入镗孔内看加工情况，不准隔着镗杆欢迎光临安全人之家https:/取物件，不准用手触摸旋转部位。9 立式车床，应先点动试车，要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上，加工中不用的刀架应开到安全位置。10 机床运转时，不准将脚放在光杆、丝杆上，以免卷进造成人身伤害。车工安全操作规程的内容 3 篇1必须遵守机床工一般安全规程。2装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。3工件

5、、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。4工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。6如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。7对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件 4060 毫米，即停止机动，要手摇进给。8在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。9加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。欢迎光临安全人之家https:/10登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体

6、。11切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。12不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。13发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。14加工过程中机床不准离人。车工安全操作规程的内容 4 篇1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。欢