车工安全生产操作规程(通用8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全生产操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全生产操作规程 1 篇一、安全操作规程(1)浇注后及时拉模到位，摆渡车对位准确，不得撞模并注意模子四周有无漏浆，如有漏浆必须及时堵塞。(2)静停阶段观察每模发气情况，发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告，以便掌握控制和分析原因。(3)检查推模卷场机钢丝绳，滚桶是否正常，检查摆渡车轮子是否卡阻，每月加油一次。(4)调整好静养室内的温度，做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。(5)与浇注工，切割行车工密切配合，注意胚体强度，及时送出。(6)模框上面的废料打扫干净，柸体发起后模框

2、四周出现的凹坑进行灌浆。打扫干净本班工作场所的卫生。二、考核办法(1)违反以上条款涉及安全问题者，罚款 50 元，重者另行处理。(2)静停室内，如因撞模或漏浆造成塌模，按每模 50 元赔偿。(3)静停阶段，如发现异常未采取补救措，造成塌模罚款 50 元每模。（4）如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内，耽误正常生产的，每次罚款 100 元(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表，弄虚作假者，每项每次罚款 20元。欢迎光临安全人之家https:/(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗，每次罚款 100 元。(7)未能完成上述其他工作，每项每次罚款 1O 元。车工安全生产操作规程 2 篇1必须遵守机床工

3、一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。4装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的 2025 倍，车头后面伸出超过 300 毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8

4、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。9攻丝或套丝必须用专用工具，不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。车工安全生产操作规程 3 篇欢迎光临安全人之家https:/1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。3在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。4装卸工件时，车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。5工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。6工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车修理。7装

5、卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用手卸，以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工作时，必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存放，堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后要及时取下来。车工安全生产操作规程 4 篇。使用摆渡车时首先检查开关是否正常，开启后靠左右方时要与摆渡池保持一定距离。欢迎光临安全人之家https:/二、

6、开启时注意两边行人安全，摆渡车上闲人不可嬉笑打闹。三、保持摆渡车行道和车面的卫生，随时与配料岗位人员取得联系，将模具车到位情况明示，浇注后的模具车及时摆渡到定点位置，进预养室预养。四、摆渡车电柜保持整洁，按扭灵活，出现电器故障及时向负责人汇报，经常校正摆渡车与静养室轨道的一致。五、配合推模人员及时把浇注完的模具车及时送进预养室。六、交班时打扫干净摆渡车池内料浆，检查浇注臂内剩余料浆情况，力争做到每班清理浇注臂车工安全生产操作规程 5 篇一、跟车前检查事项：1、通讯信号的发射接收是否正常。2、轨道中有无影响车辆运行的杂物。3、各车辆之间的联接是否可靠。4、载重车是否超载或偏载。5、牵引钢丝绳是否在张紧状态。6、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固，严禁松动。二、车辆运行中注意事项：1、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况，运行前方轨道是否正常。信号发送机应随身携带。发现异常情况时，可利用欢迎光临安全人之家https:/发射机的紧急停车按钮停车，停车后跟车