车工安全技术操作规程(合集6篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全技术操作规程 6 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全技术操作规程 1 篇1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找有关人员处理。4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。5、主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，要停机处理。6、切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、切屑伤人。7、加工脆性材料或

2、高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。8、使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。9、清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。10、严禁在开机状态下卡盘，使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。11、工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以欢迎光临安全人之家https:/防发生事故。12、工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以

3、防转速高时，工件弯曲伤人。13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。14、加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。15、使用砂轮磨刀时，要遵守砂轮机安全规程。16、离开机床时要切断电源。车工安全技术操作规程 2 篇1 行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。*3必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。4 行车工必须在得到指挥信号后方能进行

4、操作，行车起动时应先鸣铃。5 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡欢迎光临安全人之家https:/减速度。换向时，必须先转回“0”位。6 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。7 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10 运行时，行

5、车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。11 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。12 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。13 行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。14 运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15 浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇欢迎光临安全人之家https:/注时，下降速度要缓稳。16 运行时由于突然故障而引起漏

6、钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。17 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。18 夜间作业应有足够的照明。19 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。20 行车工必须认真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超负荷不吊；（3）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；（4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件没有防护措施不吊；（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全装置失灵不吊；（10）违章指挥不吊。21 工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。欢迎光临安全人之家https:/车工安全技术操作规程 3 篇1、车床要合理使用，精心保养，注意润滑。2、操作时不准戴手套，高速切削要戴防护镜。3、溜板下，导轨上