破碎机安全操作规程(合集7篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全操作规程 1 篇1、确认轴承冷却水阀打开，出水量正常。2、确认轴承润滑油情况，并定期加油。3、确认鼠笼活动机座的紧固螺栓无松动或不缺少。4、清除鼠笼底部内的堆积物。5、确认转子转动正常，无卡碰现象。6、确认传动皮带张紧度适中。7、确认鼠笼端盖及端盖上的工作孔盖密封良好，紧固件不松动、不缺。8、启动时，注意电流变化情况，电流值应小于 150A。破碎机安全操作规程 2 篇一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统,各紧固件不得有任

2、何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:欢迎光临安全人之家https:/1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过 75,滚动轴承温度不得超过 65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之

3、前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做 2 次粒度试验。破碎机安全操作规程 3 篇本规程适用锤式破碎机的日常巡检。运转前的检查检查各地脚螺栓、联接螺栓是否紧固。检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。检查各润滑点润滑油的油量、油质是否正常。检查传动皮带的张紧度是否符合要求，以及皮带磨损情况。运转中的检查设备启动后，注意听运行部件有无异响或碰刮，并看启动电流是欢迎光临安全人之家https:/否在 3040

4、 秒内恢复正常值。检查电机的温度、振动、轴承温度。观察皮带的运动状况，是否松弛或断裂。检查破碎机轴承是否正常。观察物料颗粒，判断破碎效果及运转效果。检查轴承润滑是否良好。停机及日常维护保养停机时，应待破碎机的物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防过电流。检查各部件的磨损情况。检查动板的磨损，根据需要更换零件。检查有无异物卡住。检查电机的油量、油质。检查皮带的磨损情况，发现磨损过大及时更换或张紧。破碎机安全操作规程 4 篇1 开停机顺序及注意事项1.1 开机顺序：上线设备、鄂式破碎机。1.2 停机顺序：鄂式破碎机、上线设备。1.3 注意事项：停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎

5、完，启动前破碎腔内不能有物料。欢迎光临安全人之家https:/2 开车前的准备2.1 确认轴承的润滑情况良好，肘板的连接处有足够的润滑油脂；2.2 确认所有的紧固件紧固；2.3 确认传动皮带完好，及时更换破损皮带；擦净皮带和皮带轮上油污；2.4 确认防护装置良好，发现不安全现象时，应及时排除；2.5 确认破碎腔内无矿石和杂物，若有矿石和杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在空载下启动，无关人员远离设备；2.6 确认安全防护装置完好。3 运行中的检查3.1 检查各紧固件是否紧固；3.2 检查破碎机下料是否畅通；3.3 检查电机、破碎机轴承有无异音、高温（轴承温度70）；3.4 检查传动皮带有无异味

6、，摆动是否正常；3.5 检查安全防护装置是否完好。4 停机后维护保养4.1 检查肘板是否完好；4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。4.3 检查鄂板磨损情况。4.4 检查安全防护装置是否完好。欢迎光临安全人之家https:/破碎机安全操作规程 5 篇1、操作破碎机的人员，须经安全技术教育。2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。破碎机安全操作规程 6 篇1 范围本规程规定了选矿厂圆锥破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2 设备 TC84SC 型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径 300，紧边排矿口尺寸：3238.