破碎机安全操作规程(合集17篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全操作规程 17 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全操作规程 1 篇1 开停机顺序及注意事项1.1 开车顺序：下线设备、除尘器、破碎机、上线设备。1.2 停机顺序：上线设备、破碎机、除尘器、下线设备。1.3 注意事项：停止给料，上线进料皮带送完物料停进料皮带，待破碎腔内物料全部处理完后停破碎机，下线皮带机将全部破碎物料排完后停止输送机。2 开机前的准备2.1 确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。2.2 确认液力耦合器油位正常。2.2 确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。2.3 确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。2.4 确认

2、传动装置和电机正常；2.5 确认筛板缝隙小于 25 毫米；2.6 确认安全防护装置完好。3 运行中的检查3.1 检查主电机的温度和电流；3.2 检查运转中声音是否正常；3.3 检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固；3.4 检查主轴承的运行、润滑及温度变化情况；欢迎光临安全人之家https:/3.5 给料量均匀，严禁超负荷运行；3.6 检查通风收尘设施是否正常；3.7 检查各种监测仪表工作是否正常；3.8 检查安全防护装置是否完好。4、停机后的维护保养4.1 锤头、衬板、筛板、壳体的磨损情况；4.2 各部件连接螺栓有无松动和断裂；4.3 保持安全防护装置的完好。破碎机安全操

3、作规程 2 篇1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75）。欢迎光临安全人之家https:/6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于 3%，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反

4、击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。12、

5、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。13、正常生产时，不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过 1 小时。欢迎光临安全人之家https:/破碎机安全操作规程 3 篇1 范围本规程规定了选矿厂圆锥破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2 设备 TC84

6、SC 型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径 300，紧边排矿口尺寸：3238.电机功率：400kw、10kv、IP44-F 级。设备 TC84SH/F 型细碎圆锥破碎机。最大给矿直径 50，紧边排矿口尺寸：812.电机功率：400kw、10kv、IP44-F 级。2.3 开机前，要全面检查紧固件是否牢固，上下漏斗、分矿盘内是否有人或障碍物，经确认安全后，按照中控室指令进行开停机。2.4 设备开动 3-5 分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。2.5 不允许带料启、停车，严禁金属等异物进入圆锥破碎机。2.6 进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时，必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机，并把设备开关拨到零位，挂上安全标志牌，架起木板，系好安全带，并有专人监护，方可开始作业。处理欢迎光临安全人之家https:/结束后，按程序解除警示。2.7 油箱中油温低于 25时不能启动油泵和破碎机。2.9 新破碎机运行 500 小时更换润滑油，500 小时后按手