破碎机安全生产操作规程模版(9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全生产操作规程模版 9 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全生产操作规程模版 1 篇1开动设备前，应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固，安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞；锤式破碎机应检查锤头有无裂纹，反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转，加润滑油，试车正常后，方可加料。2加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。3工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。4 需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在

2、电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。5带除尘装置的设备应及时开动检查效果，发现问题，应及时解决，保证工作中正常使用。6工作中巡视检查应避开物料飞出方向，不能避开时，应设防护挡板。7遵守电瓷工人一般安全要求。破碎机安全生产操作规程模版 2 篇欢迎光临安全人之家https:/本规程适用锤式破碎机的日常巡检。运转前的检查检查各地脚螺栓、联接螺栓是否紧固。检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。检查各润滑点润滑油的油量、油质是否正常。检查传动皮带的张紧度是否符合要求，以及皮带磨损情况。运转中的检查设备启动后，注意听运行部件有无异响或碰刮，并看启动电流是否在 3040

3、 秒内恢复正常值。检查电机的温度、振动、轴承温度。观察皮带的运动状况，是否松弛或断裂。检查破碎机轴承是否正常。观察物料颗粒，判断破碎效果及运转效果。检查轴承润滑是否良好。停机及日常维护保养停机时，应待破碎机的物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防过电流。检查各部件的磨损情况。检查动板的磨损，根据需要更换零件。检查有无异物卡住。检查电机的油量、油质。检查皮带的磨损情况，发现磨损过大及时更换或张紧。欢迎光临安全人之家https:/破碎机安全生产操作规程模版 3 篇1 本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。2 开车前检查漏斗，破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物，确认安全后，方可开

4、车。3 开车前先开启除尘设备和润滑系统。4 当老虎口堵塞时，应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。5 设备出现故障，应先停机，切断电源，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。6 发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法取出。调整排料口大小，必须在停机后进行。破碎机安全生产操作规程模版 4 篇、开机前的准备1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。2、检查各部位的润滑情况。3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。二、开机1、发出启动信号和音响2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。欢迎光临安全人之家https:/3、

5、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。5、检查圆筒筛的排料情况。6、做好设备运转记录。三、停机1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。四、安全注意事项：1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。4、禁止在皮带上行走。5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。破碎机安全生产操作规程模版 5 篇1、目的将硫铁矿石先用颚式破碎机粗破后，再进入超细破进行破碎，达到合适工艺的粒度

6、。2、范围超细破碎机进口至出口，含电机及附件。3、操作程序3.1、检查各紧固件是否紧固；欢迎光临安全人之家https:/3.2、清除机上的工具、杂物等；3.3、检查转动部件是否灵活，松紧程序及与固定件之间是否有异常摩擦现象；3.4、启动待空机运行正常后，再启出料皮运机，最后投料。4、超细破碎机的安全操作注意事项4.1、设备应在空载下起动，待全速运转后方可投料；4.2、停机前应先停止投料，并待物料完全破碎排出后才停机；4.3、勤检查零部件紧固、磨损情况，发现锤头、筛条磨损找机修处理更换，禁止金属块、木板等杂物混入机体内。破碎机安全生产操作规程模版 6 篇1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认