破碎机使用方法及注意事项(最新10篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机使用方法及注意事项 10 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机使用方法及注意事项 1 篇1 范围本规程规定了选矿厂旋回破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂旋回破碎机岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2 选用设备 PXZ1400/170 旋回破碎机。最大给矿直径 1200，紧边排矿口尺寸：170200.电机功率：400kw、10kv、IP44-F 级。2.3 按工艺要求调整排矿口尺寸。2.4 开机前

2、，认真检查旋回机、矿仓、机械转动部位是否有人及巡视工作环境与周边地区有无其它不安全因素。启动前，先检查油箱内油量是否充足，启动油泵，检查油管是否漏油，油路是否畅通各液压系统压力是否正常；破碎机启动必须是空负荷启动，确认该设备正常运转 2-3 分钟后再给矿。2.5 开机前，先开启通风除尘系统；卸矿时，及时开启喷雾除尘系统。2.6 确认完全具备开机条件时方可开机，并听从中控室指令方可开机，信号不明严禁开机。欢迎光临安全人之家https:/2.7 破碎机运转时，严禁打开检视门查看。2.8 进入破碎腔处理故障时，应严格遵守厂的相关规定。2.9 在旋回口处理大块、封顶矿石时，必须测算好距离，系好安全带，

3、搭牢临时专用平台，并有专人监护。2.10 在旋回机口、矿仓作业时，必须在亮出红灯、挂“禁止倒矿”警示旗等安全措施到位后，方可作业。2.11 吊矿石(尤其是大块)前，旋回机口的人员必须及时避让。并严格执行天车工持证上岗制度，杜绝歪拉斜吊及野蛮作业2.12 停机时，待破碎腔内矿石处理空后停主机，主机停止 5 分钟之后在停润滑站。2.13 认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。2.14 熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养3 遇到下列情况时应紧急停车3.1 润滑油压为 1-3kgf/cm2，回油温度超过 60 度。3.2 动、定锥衬板脱落。

4、3.3 皮带、螺栓或其它传动部件松动断裂及异常声音。3.4 破碎机体有显著振动迹象。3.5 电流、电压发生较大波动。破碎机使用方法及注意事项 2 篇1、在主机开动前，先开启稀油站，确认系统润滑正常后，才能启动主机，待破碎机空转正常后，再开动给料机，破碎机停车就先停止进欢迎光临安全人之家https:/料，待破碎腔内矿岩全部排出后，再停车，最后关稀油站油泵。2、稀油站油泵起动前，打开稀油站相应油水阀门和压力表开关，调节压力调节器使给油压力在 0.8-0.2MP 范围内。油温应在 30-45范围内，若油温过低，则先开启电阻加热器将油加热。3、各电机开关在开车前应置于适当位置。4、当主机启动以后，可用

5、 4QA 对电笛进行试响，以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。5、在运转过程中，听到电笛警报之后，即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在（IHD-油压过低、2HD-油位过高、3HD-油位过低）。若只有声响而无红灯显示，则系统测温润滑点温升过高。此后，可揿动与 QA 止用，并排除故障。6、经常检查电机温度、电流、电压是否正常，如有异常，处理之后主可开车。7、圆锥破碎机工作时，应注意的事项：（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：A：矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内；B：给有矿石不能高于轧的水平面。（2）大给矿尺寸不得等于矿

6、石尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时回卡在上部引起主轴上端折断等事故。（3）准带负荷起动，负荷启动会造成事故。（4）经常检查进料运输皮带机，防止不可破碎物体进入机器。欢迎光临安全人之家https:/破碎机使用方法及注意事项 3 篇本规程适用锤式破碎机的日常巡检。运转前的检查检查各地脚螺栓、联接螺栓是否紧固。检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。检查各润滑点润滑油的油量、油质是否正常。检查传动皮带的张紧度是否符合要求，以及皮带磨损情况。运转中的检查设备启动后，注意听运行部件有无异响或碰刮，并看启动电流是否在 3040 秒内恢复正常值。检查电机的温度、振动、轴承温度。观察皮带的运动状况，是否松弛或断裂。检查破碎机轴承是否正常。观察物料颗粒，判断破碎效果及运转效果。检查轴承润滑是否良好。停机及日常维护保养停机时，应待破碎机的物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防过电流。检查各部件的磨损情况。检查动板的磨损，根据需要更换零件。检查有无异物卡住。检查电机的油量、油